| http://dbpedia.org/ontology/abstract
|
Nitretação é um tratamento termoquímico da … Nitretação é um tratamento termoquímico da metalurgia em que se promove enriquecimento superficial com nitrogênio, usando-se de um ambiente nitrogenoso à determinada temperatura, buscando o aumento da dureza do aço até certa profundidade. O objetivo é difundir o nitrogênio, para isso, um cubico de corpo centrado é melhor para a difusão, portanto, temperaturas abaixo de 720°C são ideais.A nitretação tem menos empenamento em relação a cementação, porem, a camada é muito mais fina, chega a 0,3µm a nitretação gasosa e a 0,15µm a nitretação a plasma.Com a nitretação, a dureza pode chegar a 1400HV. O processo se dá por meio de três tecnologias básicas: forno de nitretação líquida, fornos de atmosfera gasosa e plasma. Cada processo possui suas vantagens e desvantagens. Em 2015, a nitretação foi usada para gerar a (Martensita - Austenita, Austenita - exclusiva, conhecida por estar associada a propriedades mecânicas fortemente aumentadas.priedades mecânicas fortemente aumentadas.
, 滲氮（Nitriding）也稱為氮化，是金屬的热处理製程，將氮扩散到金屬表面，以形成硬化的表面.滲氮製程最常用在低碳鋼、低合金鋼上，也會用在中碳鋼或高碳鋼、含钛、铝、钼等合金鋼上。2015年時，已用滲氮來產生獨特的二元（马氏体-奥氏体，奥氏体-肥粒鐵），這些結構具有強化的機械性質。 典型的齿轮、曲轴、凸轮轴、、閥門、擠型螺絲、壓鑄工具、鍛造模具、擠壓、消防設備、塑膠模塑工具。
, 플라즈마 질화 처리(이온 질화 처리, 글로-방전 질화 저리)는 금속 물질의 표면 경화 처리 방법 중 하나이다.
, La nitruración es un proceso que modifica la composición del metal añadiendo nitrógeno, obteniendo un incremento de la dureza superficial de las piezas. También aumenta la resistencia a la corrosión y a la fatiga. Una variante de este tratamiento, es el .
, Азотува́ння (часом нітрування, але не плут … Азотува́ння (часом нітрування, але не плутати з нітруванням в органічній хімії) — вид хіміко-термічної обробки, котрий полягає у насиченні азотом поверхневого шару металевих виробів для підвищення твердості, стійкості проти спрацювання, витривалості та корозійної стійкості в різних агресивних середовищах.стійкості в різних агресивних середовищах.
, La nitrurazione è un processo industriale … La nitrurazione è un processo industriale di indurimento superficiale degli acciai. Il procedimento consiste nel portare l'acciaio a 520-545 °C circa, mantenendo tale temperatura, relativamente bassa rispetto ad altri trattamenti termici, ma per un tempo maggiore, allo scopo di introdurvi azoto atomico, il quale viene assorbito dalla ferrite superficiale del metallo e forma nitruri, prevalentemente Fe4N, molto duri e che distorcono il reticolo cristallino. Il meccanismo di rafforzamento ed indurimento che quindi interviene è quello di Orowan. Lo spessore dello strato indurito è minore di quello ottenuto per carbocementazione, ma in compenso la sua durezza, che varia a seconda della composizione dell'acciaio, può (con certi tipi di acciaio) raggiungere 1200 HV e rimane stabile fino a temperature di 600-755 °C. Non è possibile utilizzare l'azoto molecolare, per la dimensione molecolare relativamente grande, per cui si utilizza l'azoto atomico ottenuto dalla dissociazione termica dell'ammoniaca o dalla diffusione da bagni di sale. In tali condizioni la diffusione dell'azoto atomico nell'acciaio e l'assorbimento dalla ferrite hanno tempi ragionevoli. Vantaggi:
* durezza superficiale e resistenza all'usura;
* stabilità al rinvenimento e quindi durezza a caldo;
* resistenza alla fatica e agli intagli;
* resistenza alla corrosione, (i nitruri conferiscono sensibile "inossidabilità" superficiale).
* stabilità dimensionale.
* i pezzi possono essere sottoposti al trattamento completamente finiti perché il processo, avvenendo a minore temperatura, provoca minime tensioni, deformazioni ed alterazioni superficiali.
* il procedimento (pur se costoso) è unico e finale, cioè il trattamento conferisce direttamente la durezza, non sono necessari ulteriori trattamenti. Tale fatto è importante soprattutto nella valutazione generale dei costi. Considerato il costo piuttosto elevato, si nitrurano solo acciai dove il risultato sia tale da compensare la spesa: quindi quelli contenenti cromo, molibdeno e alluminio (< 1%), che formano nitruri più efficaci di quelli di ferro. Si preferiscono inoltre acciai bonificati perché è necessaria tenacità al cuore del pezzo e perché la struttura finale creata con la bonifica facilita la diffusione dell'azoto. Ne sono esempi il e il . Utilizzi più frequenti: calibri, riscontri, ingranaggi di precisione, fasce elastiche, alberi a camme e a gomiti per la nitrurazione in fase gassosa; utensili di acciaio rapido a profilo costante (creatori, maschi, pettini, punte), acciai inossidabili o per valvole austenitici, alcuni acciai per stampi per la nitrurazione in bagno di sale.Si sconsiglia di nitrurare pezzi sottoposti a elevata compressione.e pezzi sottoposti a elevata compressione.
, Nitridování je chemické vytvrzení povrchu … Nitridování je chemické vytvrzení povrchu zušlechtěné oceli nasycením dusíkem. Tímto způsobem se zpracovávají předem zušlechtěné (kalené a popuštěné) a na hotovo opracované ocelové díly, které mají odolávat zvýšenému otěru, jako jsou: ozubená kola, vačky, činné části nástrojů, přípravků a upínačů, čepy hřídelů pro kluzná ložiska ap.ínačů, čepy hřídelů pro kluzná ložiska ap.
, النتـــردة(بالإنجليزية: Nitriding) المهند … النتـــردة(بالإنجليزية: Nitriding) المهندس سيبان خليل يشبه هذه المعاملة معاملة الكربنة، من حيث نفاذ وانتشار ذرات النيتروجين، كما هي الحال مع ذرات الكربون، إلى سطح الفولاذ المسخن في جو مشبع بهذه الذرات . وفي حين أن الإصلاد الناتج في الكربنة يعتمد على تكوين السمنتايت الصلد، فإن الأصلاد الناتج من معاملة النتردة يعتمد على تكوين النتريدات الصلدة . بالإمكان إصلاد سطح أنواع متعددة من الفولاذ بواسطة النتردة، إلا أن الصلادة العالية في السطح تنتج فقط لدى النتردة أنواع من الفولاذ تحوى عناصر سبك مثل الألمنيوم والكروم والمولبدنوم أو الفناديوم، وهي جميعاً عناصر تستطيع تكوين نتريدات صلدة ومستقرة لدى ملامستها لذرات النتروجين على سطح الفولاذ . الشكل رقم (29) يبيـن بـأن الحديد يستطيـع إذابـة حوالـى (%0.1) مـن النتـروجـيـن فـى درجـة (590 °م) وأنه فوق هذه النسبة يكون نتريدات الحديد الصلدة (Fe4N) والمؤشرة على المخطط بالرمز (v) . وتجسد هذه الحقيقة اختلافاً جذرياً بين معاملتى الكربنة والنتردة، ففى حين أن الكربنة لا تجرى إلا أذل كان الفولاذ في طور الاوستنايت، يمكن أن تجرى والفولاذ في طور الفرايت، أي في حوالى (500 °م) ، كما يتضح من الشكل نفسه ونظراً لإمكانية إجراء النتردة في هذه الدرجات المنخفضة، لذا فإنها تعتبر من العمليات النهائية، أي التي تجرى على الفولاذ كمرحلة نهائية وبعد إنجاز كافة العمليات الأخرى . توضع المعدات المراد نتردتها في أفران محكمة الإغـلاق في درجـة (500 °م) ولفـترات زمنيـة تتـراوح بيـن (10 – 100 ساع ) استناداً إلى السمك المراد تحقيقه، ثم يمرر غاز الأمونيا داخل الفرن . يتحلل جزء من هذا الغاز كما يلــى : 3H + N ← NH3يمتص الفولاذ جزءاً من ذرات النتروجين المتحررة مكوناً النتريدات مع الحديد والعناصر الأخرى المذكورة أعلاه إن وجدت . إن نتردة الفولاذ الكربونى الصرف تنتج صلادة معتدلة نسبياً ولا تتجاوز (400) صلادة فيركز ويعود ذلك إلى أن ذرات النتروچين تنتشر بسرعة متغلغلة إلى أعماق كبيرة داخل الفولاذ، بحيث أن الصلادة على السطح تكون منخفضة . ونظراً لأن الألمنيوم وإلى حد ما أيضاً الكروم والفناديوم والمولبدنوم، يمتاز بميله الشديد إلى الاتحاد مع النتروجين، لذا فإنه يمنع انتشاره إلى أعماق كبيرة ويكون نتريدات صلدة جداً قرب السطح مباشرة منتجة بذلك طبقة منتردة صلدة للغاية ولكنها رقيقة ولا يتجاوز سمكها (1.0 ملم) . ويساعد الكروم أيضاً في زيادة صلادة السطح نتيجة تكوينه نتريدات الكروم . ونظراً لأن هذه الأخيرة تتكون في أعماق أكبر من نتريدات الألمنيوم، لذا فإنها تساعد في تفادى الانتقال المفاجئ وغير المتدرج من سطح صلد جداً إلى مركز لين، مما قد يؤدى إلى تقشير السطح . أما المولبدنوم فإنه إضافة إلى إصلاده للسطح فإنه يساعد في الحصول على مركز ذو متانة عالية . تعامل المعدات المراد نتردتها عادة ( قبل النتردة ) ببعض المعاملات الحرارية لإنجازها وإعدادها للاستعمال، وتكون هذه المعاملات بالتسلسل التالــى: 1.
* الإخماد في الزيت من درجة (850 - 930°م) ثم المراجعة في (550-700 °م) استناداً إلى التركيب الكيماوى للفولاذ والخواص المراد تحقيقها. 2.
* التشغيل الأولى الذي يعقبه التخمير في درجة (500°م) لمدة خمسة ساعات لغرض إزالة الجهود الناتجة من التشكيل على البارد. 3.
* التشغيل النهائي ثم النتردة في درجة (490 – 520 °م) . 4.
* التشغيل النهائي ثم النتردة في درجة (490 - 520°م) . تطلى الأجزاء من المعدات التي لا يراد نتردتها بطبقة من مسحوق الطباشير النقى الأبيض وسليكات الصوديوم . ويستخدم الجزء الجارى نتردته في أفران إلى درجة حرارة بين 900- 1000 ºف . ويحتفظ به داخل الفرن فترة زمنية تتراوح بين 10-72 ساعة، ولتكوين سطح مقسي بسمك 0.012 – 0.018 بوصة فإنه يلزم فترة زمنية من 35- 72 ساعة في الفرن . يستخدم في هذه العملية النتروجين الموجود بغاز الأمونيا كعامل تقسية يحيط غاز الا مونيا داخل الفرن بالشغلة الجارى نتردتها، فيتحد النيتروجين بالصُلب ليكون طبقة سطحية غاية في الصلابة سمكها يتراوح بين 0.005 – 0.02 بوصة . وتختلف النتردة عن الكربنة في أنها :
* لا تحتاج لعملية (طش) للحصول على تقسية نهائية
* لا تحتاج درجات حرارة عالية مثل الكربنة ولهذين السببين فإن النتردة لا تسبب انهيار أو شرخ أو تغير في خصائص المعدن . وبسبب انخفاض درجة الحرارة فإن النتردة لا تفقد قلب الشغلة خاصية الصلادة (Toughness) تفقد قلب الشغلة خاصية الصلادة (Toughness)
, La nitruració, en anglès: nitriding, és un … La nitruració, en anglès: nitriding, és un tractament termoquímic que es dona a l'acer a base d'afegir nitrogen quan se l'escalfa. El resultat és un increment de la duresa superficial de l'acer obtingut. També augmenta la resistència a la corrosió i a la fatiga dels materials. El és una variant d'aquest procés.erials. El és una variant d'aquest procés.
, Nitreren is een oppervlaktebehandeling voo … Nitreren is een oppervlaktebehandeling voor metaal, om het te harden en een hogere slijtvastheid te geven. Ten opzichte van het klassieke gebeurt dit bij lagere temperaturen, waardoor vervorming en spanningen in het materiaal veel geringer zijn. Nabehandeling is veelal niet noodzakelijk. Ook blijft de kern van het product taai, terwijl het oppervlak hard en slijtvast wordt. Bovendien wordt de corrosievastheid van het product verbeterd. Het proces kan uitgebreid worden met en eventueel kan de natuurlijke porositeit worden verdicht door een olie. Hierdoor neemt de corrosievastheid verder toe en krijgt het oppervlak een antracietkleurig uiterlijk. Het unieke van het nitreerproces is dat het materiaal geen faseverandering van ferriet naar austeniet, of van austeniet naar martensiet ondergaat. Met andere woorden, het staal blijft in de ferrietfase.orden, het staal blijft in de ferrietfase.
, Azotowanie – obróbka cieplno-chemiczna sto … Azotowanie – obróbka cieplno-chemiczna stopów żelaza polegająca na dyfuzyjnym nasyceniu powierzchni metalu azotem. W efekcie azotowania tworzy się warstwa wierzchnia, której struktura i skład fazowy zależy od temperatury, czasu, składu chemicznego przedmiotu i atmosfery. Azotowaniu poddaje się materiały o specjalnie dobranym składzie chemicznym. W przypadku stali, są to stale do azotowania. Zawierają dodatek pierwiastków azotkotwórczych Cr, V lub Mo. Azotowanie stosuje się w celu podwyższenia właściwości tribologicznych lub odporności na korozję. Utworzona warstwa wierzchnia może poprawić następujące właściwości:
* odporność na zużycie ścierne
* twardość
* odporność zmęczeniową
* odporność na korozję W przeciwieństwie do nawęglania, przy azotowaniu strefa powierzchniowa utwardza się bez dodatkowej obróbki cieplnej. Azotowaniu poddaje się stale uprzednio ulepszone cieplnie, gdzie temperatura odpuszczania powinna być nieznacznie wyższa niż temperatura samego azotowania. Strukturę fazową azotowanej warstwy wierzchniej można odczytać z . Fazami tworzącymi się w procesie azotowania są:
* ferryt azotowy
* austenit azotowy
* azotki γ' (Fe4N)
* azotki ε (Fe2N)owy
* azotki γ' (Fe4N)
* azotki ε (Fe2N)
, Азоти́рование — это технологический процес … Азоти́рование — это технологический процесс химико-термической обработки, при которой поверхность различных металлов или сплавов насыщают азотом в специальной азотирующей среде. Поверхностный слой изделия, насыщенный азотом, имеет в своём составе растворённые нитриды и приобретает повышенную коррозионную стойкость и высочайшую микротвёрдость. По микротвёрдости азотирование уступает только борированию, в то же время незначительно превосходя цементацию и нитроцементацию.о превосходя цементацию и нитроцементацию.
, Nitriding is a heat treating process that … Nitriding is a heat treating process that diffuses nitrogen into the surface of a metal to create a case-hardened surface. These processes are most commonly used on low-alloy steels. They are also used on titanium, aluminium and molybdenum. Typical applications include gears, crankshafts, camshafts, cam followers, valve parts, extruder screws, die-casting tools, forging dies, extrusion dies, firearm components, injectors and plastic-mold tools.ponents, injectors and plastic-mold tools.
, Das Nitrieren (chemisch korrekt eigentlich … Das Nitrieren (chemisch korrekt eigentlich Nitridieren) wird fachsprachlich auch als Aufsticken (Zufuhr von Stickstoff analog der Zufuhr von Kohlenstoff bei der Aufkohlung) bezeichnet und stellt ein Verfahren zum Härten von Stahl dar. Es gehört in der Gliederung der Fertigungsverfahren zur Gruppe „Stoffeigenschaften ändern“.en zur Gruppe „Stoffeigenschaften ändern“.
, La nitruration est un traitement de surface qui consiste à incorporer de l'azote dans la couche superficielle d'un acier, pour en modifier les propriétés mécaniques.
, 窒化処理（ちっかしょり、nitridization、nitriding）とは、広義には金属に窒素を浸み込ませるプロセス全般を指し、狭義には鉄鋼材料、チタン合金への表面硬化処理を指す。
|
| http://dbpedia.org/ontology/thumbnail
|
http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/Computerised_Heat_Treatment_Furnance.jpg?width=300 +
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageExternalLink
|
https://web.archive.org/web/20190829173110/http:/everyspec.com/MIL-SPECS/MIL-SPECS-MIL-S/MIL-S-6090A_8810/ +
, https://archive.org/details/springer_10.1007-b105271 +
, https://archive.org/details/springer_10.1007-b105271/page/n101 +
, http://www.everyspec.com/MIL-SPECS/MIL-SPECS-MIL-S/MIL-S-6090A_8810/ +
, http://www.asminternational.org/content/ASM/StoreFiles/06950G_Chapter_1.pdf +
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageID
|
4750916
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageInterLanguageLink
|
http://et.dbpedia.org/resource/Nitriitimine +
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageLength
|
13605
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageRevisionID
|
1109849689
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageWikiLink
|
http://dbpedia.org/resource/Cam_follower +
, http://dbpedia.org/resource/File:Computerised_Heat_Treatment_Furnance.jpg +
, http://dbpedia.org/resource/Carburization +
, http://dbpedia.org/resource/Ferritic_nitrocarburizing +
, http://dbpedia.org/resource/Injector +
, http://dbpedia.org/resource/Extruder +
, http://dbpedia.org/resource/Microstructure +
, http://dbpedia.org/resource/Chromium_nitride +
, http://dbpedia.org/resource/ASM_International +
, http://dbpedia.org/resource/41xx_steel +
, http://dbpedia.org/resource/Diffusion +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Plasma_processing +
, http://dbpedia.org/resource/Forging +
, http://dbpedia.org/resource/Gear +
, http://dbpedia.org/resource/Extrusion +
, http://dbpedia.org/resource/Physical_vapor_deposition +
, http://dbpedia.org/resource/Ammonia +
, http://dbpedia.org/resource/Boriding +
, http://dbpedia.org/resource/Camshaft +
, http://dbpedia.org/resource/Allotropes_of_iron +
, http://dbpedia.org/resource/Argon +
, http://dbpedia.org/resource/Nitrogen +
, http://dbpedia.org/resource/Welding +
, http://dbpedia.org/resource/Surface_finishing +
, http://dbpedia.org/resource/Die-casting +
, http://dbpedia.org/resource/Vacuum +
, http://dbpedia.org/resource/Carbonitriding +
, http://dbpedia.org/resource/Pressure +
, http://dbpedia.org/resource/Plasma_%28physics%29 +
, http://dbpedia.org/resource/Heat_treating +
, http://dbpedia.org/resource/Valve +
, http://dbpedia.org/resource/Molding_%28process%29 +
, http://dbpedia.org/resource/Titanium +
, http://dbpedia.org/resource/Case-hardening +
, http://dbpedia.org/resource/Chromium +
, http://dbpedia.org/resource/Martensite +
, http://dbpedia.org/resource/Zurich +
, http://dbpedia.org/resource/Metal +
, http://dbpedia.org/resource/United_States_Department_of_Defense +
, http://dbpedia.org/resource/Cladding_%28metalworking%29 +
, http://dbpedia.org/resource/SAE_steel_grades +
, http://dbpedia.org/resource/Austenite +
, http://dbpedia.org/resource/Molybdenum +
, http://dbpedia.org/resource/Crankshaft +
, http://dbpedia.org/resource/Aluminium +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Metal_heat_treatments +
, http://dbpedia.org/resource/Klockner_group +
|
| http://dbpedia.org/property/wikiPageUsesTemplate
|
http://dbpedia.org/resource/Template:Short_description +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Iron_and_steel_production +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Authority_control +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Cite_book +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Anchor +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Reflist +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Cite_web +
|
| http://purl.org/dc/terms/subject
|
http://dbpedia.org/resource/Category:Metal_heat_treatments +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Plasma_processing +
|
| http://purl.org/linguistics/gold/hypernym
|
http://dbpedia.org/resource/Heat +
|
| http://www.w3.org/ns/prov#wasDerivedFrom
|
http://en.wikipedia.org/wiki/Nitriding?oldid=1109849689&ns=0 +
|
| http://xmlns.com/foaf/0.1/depiction
|
http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/Computerised_Heat_Treatment_Furnance.jpg +
|
| http://xmlns.com/foaf/0.1/isPrimaryTopicOf
|
http://en.wikipedia.org/wiki/Nitriding +
|
| owl:sameAs |
https://global.dbpedia.org/id/4tcYZ +
, http://it.dbpedia.org/resource/Nitrurazione +
, http://ko.dbpedia.org/resource/%ED%94%8C%EB%9D%BC%EC%A6%88%EB%A7%88_%EC%A7%88%ED%99%94_%EC%B2%98%EB%A6%AC +
, http://sl.dbpedia.org/resource/Nitriranje +
, http://sr.dbpedia.org/resource/%D0%9D%D0%B8%D1%82%D1%80%D0%B8%D1%80%D0%B0%D1%9A%D0%B5 +
, http://es.dbpedia.org/resource/Nitruraci%C3%B3n +
, http://ru.dbpedia.org/resource/%D0%90%D0%B7%D0%BE%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5 +
, http://hr.dbpedia.org/resource/Nitriranje_%28metalurgija%29 +
, http://yago-knowledge.org/resource/Nitriding +
, http://cs.dbpedia.org/resource/Nitridov%C3%A1n%C3%AD +
, http://ja.dbpedia.org/resource/%E7%AA%92%E5%8C%96%E5%87%A6%E7%90%86 +
, http://sh.dbpedia.org/resource/Nitriranje +
, http://nl.dbpedia.org/resource/Nitreren_%28harden%29 +
, http://ro.dbpedia.org/resource/Nitrurare +
, http://bg.dbpedia.org/resource/%D0%90%D0%B7%D0%BE%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%B0%D0%BD%D0%B5_%28%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%83%D1%80%D0%B3%D0%B8%D1%8F%29 +
, http://ar.dbpedia.org/resource/%D9%86%D8%AA%D8%B1%D8%AC%D8%A9_%D8%A7%D9%84%D9%85%D8%B9%D8%A7%D8%AF%D9%86 +
, http://www.wikidata.org/entity/Q720899 +
, http://rdf.freebase.com/ns/m.0cld74 +
, http://ca.dbpedia.org/resource/Nitruraci%C3%B3 +
, http://be.dbpedia.org/resource/%D0%90%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%B0%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D0%B5 +
, http://dbpedia.org/resource/Nitriding +
, http://fa.dbpedia.org/resource/%D9%86%DB%8C%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D8%AF%D9%87%E2%80%8C%DA%A9%D8%B1%D8%AF%D9%86 +
, http://kk.dbpedia.org/resource/%D0%90%D0%B7%D0%BE%D1%82%D1%82%D0%B0%D2%A3%D0%B4%D1%8B%D1%80%D1%83 +
, http://de.dbpedia.org/resource/Nitrieren +
, http://d-nb.info/gnd/4115399-6 +
, http://uk.dbpedia.org/resource/%D0%90%D0%B7%D0%BE%D1%82%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F +
, http://fr.dbpedia.org/resource/Nitruration +
, http://fi.dbpedia.org/resource/Nitraus_%28metallurgia%29 +
, http://sk.dbpedia.org/resource/I%C3%B3nov%C3%A9_nitridovanie +
, http://pl.dbpedia.org/resource/Azotowanie +
, http://pt.dbpedia.org/resource/Nitreta%C3%A7%C3%A3o +
, http://zh.dbpedia.org/resource/%E6%BB%B2%E6%B0%AE +
|
| rdf:type |
http://dbpedia.org/class/yago/Abstraction100002137 +
, http://dbpedia.org/ontology/PowerStation +
, http://dbpedia.org/class/yago/YagoPermanentlyLocatedEntity +
, http://dbpedia.org/class/yago/Work100575741 +
, http://dbpedia.org/class/yago/PsychologicalFeature100023100 +
, http://dbpedia.org/class/yago/Activity100407535 +
, http://dbpedia.org/class/yago/Act100030358 +
, http://dbpedia.org/class/yago/WikicatMetalHeatTreatments +
, http://dbpedia.org/class/yago/Treatment100658082 +
, http://dbpedia.org/class/yago/Care100654885 +
, http://dbpedia.org/class/yago/Event100029378 +
|
| rdfs:comment |
Азотува́ння (часом нітрування, але не плут … Азотува́ння (часом нітрування, але не плутати з нітруванням в органічній хімії) — вид хіміко-термічної обробки, котрий полягає у насиченні азотом поверхневого шару металевих виробів для підвищення твердості, стійкості проти спрацювання, витривалості та корозійної стійкості в різних агресивних середовищах.стійкості в різних агресивних середовищах.
, Das Nitrieren (chemisch korrekt eigentlich … Das Nitrieren (chemisch korrekt eigentlich Nitridieren) wird fachsprachlich auch als Aufsticken (Zufuhr von Stickstoff analog der Zufuhr von Kohlenstoff bei der Aufkohlung) bezeichnet und stellt ein Verfahren zum Härten von Stahl dar. Es gehört in der Gliederung der Fertigungsverfahren zur Gruppe „Stoffeigenschaften ändern“.en zur Gruppe „Stoffeigenschaften ändern“.
, النتـــردة(بالإنجليزية: Nitriding) المهند … النتـــردة(بالإنجليزية: Nitriding) المهندس سيبان خليل يشبه هذه المعاملة معاملة الكربنة، من حيث نفاذ وانتشار ذرات النيتروجين، كما هي الحال مع ذرات الكربون، إلى سطح الفولاذ المسخن في جو مشبع بهذه الذرات . وفي حين أن الإصلاد الناتج في الكربنة يعتمد على تكوين السمنتايت الصلد، فإن الأصلاد الناتج من معاملة النتردة يعتمد على تكوين النتريدات الصلدة . إن نتردة الفولاذ الكربونى الصرف تنتج صلادة معتدلة نسبياً ولا تتجاوز (400) صلادة فيركز ويعود ذلك إلى أن ذرات النتروچين تنتشر بسرعة متغلغلة إلى أعماق كبيرة داخل الفولاذ، بحيث أن الصلادة على السطح تكون منخفضة .ذ، بحيث أن الصلادة على السطح تكون منخفضة .
, Nitreren is een oppervlaktebehandeling voo … Nitreren is een oppervlaktebehandeling voor metaal, om het te harden en een hogere slijtvastheid te geven. Ten opzichte van het klassieke gebeurt dit bij lagere temperaturen, waardoor vervorming en spanningen in het materiaal veel geringer zijn. Nabehandeling is veelal niet noodzakelijk. Ook blijft de kern van het product taai, terwijl het oppervlak hard en slijtvast wordt. Bovendien wordt de corrosievastheid van het product verbeterd. Het proces kan uitgebreid worden met en eventueel kan de natuurlijke porositeit worden verdicht door een olie. Hierdoor neemt de corrosievastheid verder toe en krijgt het oppervlak een antracietkleurig uiterlijk. oppervlak een antracietkleurig uiterlijk.
, Nitretação é um tratamento termoquímico da … Nitretação é um tratamento termoquímico da metalurgia em que se promove enriquecimento superficial com nitrogênio, usando-se de um ambiente nitrogenoso à determinada temperatura, buscando o aumento da dureza do aço até certa profundidade. O objetivo é difundir o nitrogênio, para isso, um cubico de corpo centrado é melhor para a difusão, portanto, temperaturas abaixo de 720°C são ideais.A nitretação tem menos empenamento em relação a cementação, porem, a camada é muito mais fina, chega a 0,3µm a nitretação gasosa e a 0,15µm a nitretação a plasma.Com a nitretação, a dureza pode chegar a 1400HV.nitretação, a dureza pode chegar a 1400HV.
, La nitruració, en anglès: nitriding, és un … La nitruració, en anglès: nitriding, és un tractament termoquímic que es dona a l'acer a base d'afegir nitrogen quan se l'escalfa. El resultat és un increment de la duresa superficial de l'acer obtingut. També augmenta la resistència a la corrosió i a la fatiga dels materials. El és una variant d'aquest procés.erials. El és una variant d'aquest procés.
, Azotowanie – obróbka cieplno-chemiczna sto … Azotowanie – obróbka cieplno-chemiczna stopów żelaza polegająca na dyfuzyjnym nasyceniu powierzchni metalu azotem. W efekcie azotowania tworzy się warstwa wierzchnia, której struktura i skład fazowy zależy od temperatury, czasu, składu chemicznego przedmiotu i atmosfery. Azotowaniu poddaje się materiały o specjalnie dobranym składzie chemicznym. W przypadku stali, są to stale do azotowania. Zawierają dodatek pierwiastków azotkotwórczych Cr, V lub Mo. Azotowanie stosuje się w celu podwyższenia właściwości tribologicznych lub odporności na korozję.tribologicznych lub odporności na korozję.
, Азоти́рование — это технологический процес … Азоти́рование — это технологический процесс химико-термической обработки, при которой поверхность различных металлов или сплавов насыщают азотом в специальной азотирующей среде. Поверхностный слой изделия, насыщенный азотом, имеет в своём составе растворённые нитриды и приобретает повышенную коррозионную стойкость и высочайшую микротвёрдость. По микротвёрдости азотирование уступает только борированию, в то же время незначительно превосходя цементацию и нитроцементацию.о превосходя цементацию и нитроцементацию.
, 플라즈마 질화 처리(이온 질화 처리, 글로-방전 질화 저리)는 금속 물질의 표면 경화 처리 방법 중 하나이다.
, La nitrurazione è un processo industriale … La nitrurazione è un processo industriale di indurimento superficiale degli acciai. Il procedimento consiste nel portare l'acciaio a 520-545 °C circa, mantenendo tale temperatura, relativamente bassa rispetto ad altri trattamenti termici, ma per un tempo maggiore, allo scopo di introdurvi azoto atomico, il quale viene assorbito dalla ferrite superficiale del metallo e forma nitruri, prevalentemente Fe4N, molto duri e che distorcono il reticolo cristallino. Il meccanismo di rafforzamento ed indurimento che quindi interviene è quello di Orowan. Vantaggi:i interviene è quello di Orowan. Vantaggi:
, 窒化処理（ちっかしょり、nitridization、nitriding）とは、広義には金属に窒素を浸み込ませるプロセス全般を指し、狭義には鉄鋼材料、チタン合金への表面硬化処理を指す。
, Nitriding is a heat treating process that … Nitriding is a heat treating process that diffuses nitrogen into the surface of a metal to create a case-hardened surface. These processes are most commonly used on low-alloy steels. They are also used on titanium, aluminium and molybdenum. Typical applications include gears, crankshafts, camshafts, cam followers, valve parts, extruder screws, die-casting tools, forging dies, extrusion dies, firearm components, injectors and plastic-mold tools.ponents, injectors and plastic-mold tools.
, La nitruration est un traitement de surface qui consiste à incorporer de l'azote dans la couche superficielle d'un acier, pour en modifier les propriétés mécaniques.
, Nitridování je chemické vytvrzení povrchu … Nitridování je chemické vytvrzení povrchu zušlechtěné oceli nasycením dusíkem. Tímto způsobem se zpracovávají předem zušlechtěné (kalené a popuštěné) a na hotovo opracované ocelové díly, které mají odolávat zvýšenému otěru, jako jsou: ozubená kola, vačky, činné části nástrojů, přípravků a upínačů, čepy hřídelů pro kluzná ložiska ap.ínačů, čepy hřídelů pro kluzná ložiska ap.
, La nitruración es un proceso que modifica la composición del metal añadiendo nitrógeno, obteniendo un incremento de la dureza superficial de las piezas. También aumenta la resistencia a la corrosión y a la fatiga. Una variante de este tratamiento, es el .
, 滲氮（Nitriding）也稱為氮化，是金屬的热处理製程，將氮扩散到金屬表面，以形成硬化的表面.滲氮製程最常用在低碳鋼、低合金鋼上，也會用在中碳鋼或高碳鋼、含钛、铝、钼等合金鋼上。2015年時，已用滲氮來產生獨特的二元（马氏体-奥氏体，奥氏体-肥粒鐵），這些結構具有強化的機械性質。 典型的齿轮、曲轴、凸轮轴、、閥門、擠型螺絲、壓鑄工具、鍛造模具、擠壓、消防設備、塑膠模塑工具。
|
| rdfs:label |
Nitruració
, Azotowanie
, Азотування
, Nitruración
, Nitrurazione
, 窒化処理
, 플라즈마 질화 처리
, 滲氮
, Nitrieren
, Nitridování
, Nitreren (harden)
, Nitretação
, Азотирование
, Nitruration
, Nitriding
, نترجة المعادن
|
