| http://dbpedia.org/ontology/abstract
|
Kanban (Japanese: カンバン and Chinese: 看板, me … Kanban (Japanese: カンバン and Chinese: 看板, meaning signboard or billboard) is a scheduling system for lean manufacturing (also called just-in-time manufacturing, abbreviated JIT). Taiichi Ohno, an industrial engineer at Toyota, developed kanban to improve manufacturing efficiency. The system takes its name from the cards that track production within a factory. Kanban is also known as the Toyota nameplate system in the automotive industry. Kanban became an effective tool to support running a production system as a whole, and an excellent way to promote improvement. Problem areas are highlighted by measuring lead time and cycle time of the full process and process steps. One of the main benefits of kanban is to establish an upper limit to work in process (commonly referred as "WIP") inventory to avoid overcapacity. Other systems with similar effect exist, for example CONWIP. A systematic study of various configurations of kanban systems, such as Generalized Kanban or Production Authorization Card (PAC) and Extended Kanban, of which CONWIP is an important special case, can be found in Tayur (1993), and more recently Liberopoulos and Dallery (2000), among other papers. A goal of the kanban system is to limit the buildup of excess inventory at any point in production. Limits on the number of items waiting at supply points are established and then reduced as inefficiencies are identified and removed. Whenever a limit is exceeded, this points to an inefficiency that should be addressed. an inefficiency that should be addressed.
, Kanban (看板), termine giapponese che letter … Kanban (看板), termine giapponese che letteralmente significa "insegna", indica un elemento del sistema Just in time di reintegrazione delle scorte a mano a mano che vengono consumate. Il kanban, indicante la tipologia del materiale usato per una lavorazione, è apposto su un contenitore che una volta vuotato viene rifornito. Il flusso, in tempo reale, dell'approvvigionamento, evita gli stock di magazzino e i costi derivanti. Una variante del kanban è rappresentata dal CONWIP. Una tra le aziende che maggiormente utilizzano il kanban è la Toyota, che ne ha fatto la chiave di volta del suo sistema produttivo industriale. I cartellini kanban rappresentano il numero di contenitori di materiali che scorrono avanti e indietro tra l'area del fornitore e quella dell'utilizzatore. Presupposti per l'utilizzo del kanban sono produzione ripetitiva e standardizzazione dei contenitori di trasferimento dei materiali. Un kanban tuttavia può assumere forme diverse:
* un cartellino (è la forma più classica, generalmente inserito in un contenitore rigido per evitarne il deterioramento);
* un contenitore (la restituzione di un contenitore vuoto equivale al rilascio di un ordinativo di riapprovvigionamento);
* uno spazio (uno spazio vuoto è un segnale che si deve provvedere al suo riempimento).he si deve provvedere al suo riempimento).
, Kanban (看板 Kanban?), stavas också kamban o … Kanban (看板 Kanban?), stavas också kamban och betyder bokstavligt talat "teckentavla" eller "reklamtavla", är ett koncept som är relaterad till lean framställning och just-in-time (JIT) produktion. I flera århundraden har japanska hantverkare satt kanban - små trä- eller metallskyltar - på sina produkter, något som idag ofta reducerats till små synliga logotyper. Kanban kan i en fabrik användas som schemaläggningssystem som talar om vad som ska produceras, när det ska produceras och hur mycket som ska produceras. Mellan 1940 och 1950 började Taiichi Ohno på Toyota studera hur man kunde effektivisera produktionen och kom fram till att de borde sluta med den traditionella centralstyrda produktionen för att övergå till "Just in time"-produktion. När det uppstår materialbrist på en arbetsstation så skickar arbetarna ett kanban (ett kort, en tom förpackning eller något annat) till stationen bakom för att signalera ett materialbehov. Taiichi Ohno tillämpade Kanban-logiken i sitt Toyota Production System (TPS) för att stödja icke-centraliserade "pull" som tillverkningskontroll. På 1970-talet var Kanban populärt inom tillverkningsindustrin som ett verktyg för slimmad produktion. Senare har många inom olika branscher även utanför tillverkningsindustrin funnit tillämpningar av kanban. Kanban är en metod för att hantera kunskapsarbete med betoning på "just in time"-leveranser utan överbelastning av gruppmedlemmarna. I denna process visualiseras uppgiften för deltagarna så att de kan se vad som behöver göras. Gruppmedlemmarna tar sedan arbete från denna backlogg. Kanban är ett sätt för grupper och organisationer att visualisera sitt arbete, identifiera och eliminera flaskhalsar. Kanban är en metod för att gradvis förbättra vad du än gör - mjukvaruutveckling, IT, personaluthyrning, rekrytering, marknadsföring och försäljning, inköp. Motiv kan vara minskad ledtid, ökad genomströmning eller högre kvalitet på produkter eller tjänster. Genom att titta på var kanban finns i fabriken så kan man identifiera var det finns flaskhalsar i produktionen. Dock används detta idag främst som en del i större förbättringsprojekt och för att underlätta för företag att slippa stora lagerkostnader alternativt leveransförseningar t.ex. inom klassisk tillverkningsindustri. Förenklat är Kanban ett visuellt system för att hantera arbetet som rör sig genom en process som skapar värde. Det är ett system för att visualisera arbete, minska slöseri genom att begränsa pågående arbeten och maximera kundnyttan. pågående arbeten och maximera kundnyttan.
, ( 다른 뜻에 대해서는 간반 (동음이의) 문서를 참고하십시오.) 간반(일본어: 看板)은 상품 스케줄링 시스템 중의 하나로, 기민하게 그리고 적시에 상품을 출시하기 위한 스케줄링 시스템이다.
, Kanban ist eine Methode der Produktionspro … Kanban ist eine Methode der Produktionsprozesssteuerung. Das Vorgehen orientiert sich ausschließlich am tatsächlichen Verbrauch von Materialien am Bereitstell- und Verbrauchsort. Kanban ermöglicht eine Reduktion der lokalen Bestände von Vorprodukten in und nahe der Produktion, die dort in Produkten der nächsten Integrationsstufe verbaut werden. Ziel der Kanban-Methode ist es, die Wertschöpfungskette auf jeder Fertigungs-/Produktionsstufe einer mehrstufigen Integrationskette kostenoptimal zu steuern. Dabei erfolgen die Entnahmen aus den jeweiligen Pufferlagern und das Nachliefern in dieselben Pufferlager asynchron. Durch das Verteilen der Pufferlager in der Produktion entlang der Integrationskette wird mit einfachen Mitteln der Information und mit kurzen Wegen des Transports eine einfache Lösung erreicht. Kanban entstammt dem Japanischen. Dort heißt かんばん (看板) so viel wie „Karte“, „Tafel“ oder „Beleg“. Kanban ist eine Umsetzung des unter den Synonymen Hol-, Zuruf- oder Pull-Prinzip bekannten Steuerungsverfahrens.ll-Prinzip bekannten Steuerungsverfahrens.
, Канбан (яп. カンバン камбан) — система организ … Канбан (яп. カンバン камбан) — система организации производства и снабжения, позволяющая реализовать принцип «точно в срок». Слово «канбан» по-японски означает «рекламный щит, вывеска» (яп. 看板), в финансовой среде устоялся вариант с ошибочной транскрипцией латинской записи японского слова (kanban).латинской записи японского слова (kanban).
, كانبان مأخوذه من كلمة (باليابانية: カンバン) و … كانبان مأخوذه من كلمة (باليابانية: カンバン) وتعني ملصق يوضع على الحاوية أو الوعاء في خط الإنتاج أو في المخزن.يهدف إلى السيطرة علـى المواد والأصناف كماً وكيفاً . تتقارب فكرة متابعة تداول المواد والأجزاء بين المخازن وخطوط الإنتاج والموردين مع فكـرة السوبـر مـاركت ففي السوبر ماركت يقوم العميل باختيار صنف ما وعندما يتوجه لدفع الحساب يقوم الكمبيوتر بالتقاط السعر وبيان الصنف من على غلاف الصنف نفسه .تنتقل المعلومة آلياً إلى المخازن وعند بيع كمية محددة من هذا الصنف يرسل المخزن كمية بديلة إلى مكان العرض .تـُسجل أيضاً بالكمبيوتر عدد الكميات التي يتم سحبها من المخزن من نفس الصنف وعند وصول رصيد المخزون إلى حد معين يتم إخطار المورد لإرسال كمية بديلة . ويتميز هذا النظام بالدقة والإتقان، ولا يحتاج لمكان تخزين طويل، وان العميل هو القاطرة التي تحركه وهي الفكرة التي طبقتها تويوتا بربط الإنتاج بطلبات العملاء وهو ما عرف باسم PULL SYSTEM في نظام الوقت المحدد تستخدم بطاقة متابعة تداول وإنتاج الأصناف تسمى كانبان . و هناك نوعان من كانبان :-كارت التداول . Pick up Kanbanيستخدم للاستلام والتداول من المورد وبين الخطوط والمخازن . -كارت تعليمات الإنتاج وتعليمات المواد Production Instruction Kanbanوتستخدم لتحديد الكمية المنتجة وبياناتها الفنية . و يمكن من خلال هذه البطاقات السيطرة على حركة المواد والوصول إلى أقل كم ممكن من المخزون في جميع المراحل .ى أقل كم ممكن من المخزون في جميع المراحل .
, Kanban – opracowana w latach pięćdziesiąty … Kanban – opracowana w latach pięćdziesiątych w Japonii metoda sterowania produkcją. Słowo kanban w wolnym tłumaczeniu można w poniższym przypadku oddać jako „spis widoczny”. W pierwotnym znaczeniu – w języku japońskim – oznacza: szyld, tabliczkę z napisem informującym, billboard. Metoda kanban opiera się na poszczególnych kartach wyrobów, ich cyrkulacji i analizie. Kanban rozwijał się i dziś oznacza także system informacyjny, system planowania, rozdziału oraz kontroli czynności i zadań produkcyjnych. Polega na takim organizowaniu procesu wytwórczego, aby każda komórka organizacyjna produkowała dokładnie tyle, ile w danej chwili jest potrzebne. W metodzie tej za czynnik krytyczny zarządzania materiałami uznano sterowanie zapasami.ia materiałami uznano sterowanie zapasami.
, Kanban (kanji japonieraz 看板, katakana japo … Kanban (kanji japonieraz 看板, katakana japonieraz カンバン, "kartela") txartelen bidez funtzionatzen duen programazio sistema bat da. Kanbanak zer, zenbat eta noiz fabrikatu behar den esaten du. Taiichi Ohno-k (Toyotako langilea) 1950ko hamarkadan garatu zuen, eta just in time era baten produzitzeko diseinatu zen.Bere ezaugarri nagusienak hauek dira:
* Ekoizpen beharren komunikazioa sortzen du .
* JIT eran ekoizteko bideratuta dago.
* Pull oinarri batekin materialaren prozesua martxan jartzea. Kanban txartela seinalea izango litzatekeelarik.
* Ekoizpen prozesuak eta beste konpainia batzuk elkartzea Supply Chain-aren (horniketa katea) barruan.
* Stock-aren kontrola ahalbidetzea.
* Gainprodukzioa ekiditeko semaforo gisa egiten du.
* FIFO oinarri batean materialen erabileraren ordena adierazten du.erialen erabileraren ordena adierazten du.
, Córas déantúsaíochta a d'fhorbair comhlach … Córas déantúsaíochta a d'fhorbair comhlacht Toyota i ndiaidh an dara cogadh domhanda. Ciallaíonn an focal ‘clár eolais’, agus tugtar an córas díreach in am air freisin. Is í a aidhm ná déantúsaíocht chomh héifeachtach agus is féidir a bhaint amach gan stóir mhóra comhpháirteanna. Déanann fotháirgeoirí páirteanna ar leith, á soláthar don líne táirgthe díreach in am. Bíonn bosca páirteanna gar don chuid oiriúnach den líne táirgthe agus clár eolais air chun cur in iúl do na fotháirgeoirí gur gá páirteanna breise a sholáthar. D'éirigh go maith leis, agus leath sé ar fud an iarthair freisin. agus leath sé ar fud an iarthair freisin.
, Em administração da produção, Kanban é um … Em administração da produção, Kanban é um quadro de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria. O cartão pode ser trocado por outro sistema de sinalização, como luzes, caixas vazias e até locais vazios demarcados. Já na Engenharia de Software, Kanban é uma estratégia para otimizar o fluxo de valor para partes interessadas através de um processo que utiliza um sistema visual que limita a quantidade de trabalho em andamento através de um sistema puxado." Na década de 1960 a empresa Toyota criou o sistema Kanban para abastecimento e controle de estoques, usado por empresas até os dias de hoje.O sistema movimenta e fornece itens de acordo com o consumo, fazendo com que não haja abastecimento de materiais sem solicitação. O Kanban foi baseado num sistema visual de abastecimento de um supermercado: conforme os produtos vão sendo vendidos (consumidos), os espaços vazios vão sendo reabastecidos.São utilizados cartões para o controle e funcionamento do Kanban, cartão utilizado indica que um material foi utilizado e precisa ser reposto, os cartões também são divididos por prioridade de reabastecimento, sendo separados pelas cores verde, amarela e vermelha, em sequência para itens de menor prioridade para maior prioridade. Esses cartões são utilizados em uma grande grelha dividida em vários sectores, por onde o produto passa até se transformar no produto acabado, organizando o quadro para uma melhor ilustração do andamento da produção. Esse procedimento dá uma visão mais ampla para o gestor responsável pelo processo de produção, que fica por dentro do andamento do sector.Para se realizar com sucesso o Kanban são feitos cálculos do número de cartões para cada item de material, levando em consideração o Lead time, o pedido médio, o estoque de segurança e a quantidade de peças no contentor.O sistema kanban não tem como função reduzir estoques, apenas limita seu nível a um valor máximo, não podendo assim ser confundido com o sistema just-in-time, o sistema Kanban é considerado apenas uma parte do sistema Just in Time. Coloca-se um Kanban em peças ou partes específicas de uma linha de produção, para indicar a entrega de uma determinada quantidade. Quando se esgotarem todas as peças, o mesmo aviso é levado ao seu ponto de partida, onde se converte num novo pedido para mais peças. Quando for recebido o cartão ou quando não há nenhuma peça na caixa ou no local definido, então deve-se movimentar, produzir ou solicitar a produção da peça. O Kanban permite agilizar a entrega e a produção de peças. Pode ser empregue em indústrias montadoras, desde que o nível de produção não oscile em demasia. Os Kanbans físicos (cartões ou caixas) podem ser Kanbans de Produção ou Kanbans de Movimentação e transitam entre os locais de armazenagem e produção substituindo formulários e outras formas de solicitar peças, permitindo enfim que a produção se realize Just in time - metodologia desenvolvida e aperfeiçoada em 1940 por Taiichi Ohno e Sakichi Toyoda conhecida como Sistema Toyota de Produção. O sistema Kanban é uma das variantes mais conhecidas do Just in Time.variantes mais conhecidas do Just in Time.
, Kanban (看板 ''Kanban''?), cuyo significado … Kanban (看板 ''Kanban''?), cuyo significado es letrero o tarjeta en japonés, es un sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica, como entre distintas empresas. También se denomina “sistema de tarjetas”. Pues en su implementación más sencilla utiliza tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la reposición de dichos materiales. Las tarjetas actúan como testigo del proceso de producción. Otras implementaciones más sofisticadas utilizan la misma filosofía, sustituyendo las tarjetas por otros métodos de visualización del flujo. El Kanban se considera un subsistema de método justo a tiempo (JIT).subsistema de método justo a tiempo (JIT).
, Kanban (カンバン), berarti sinyal, yang merupa … Kanban (カンバン), berarti sinyal, yang merupakan sebuah konsep berhubungan dengan Lean Manufacturing dan Just In Time (JIT). Menurut pencetusnya, , kanban merupakan salah satu cara untuk mencatat JIT. Kanban bukanlah sistem pengontrol persediaan, namun merupakan sistem pengaturan yang membantu menentukan apa, kapan, dan berapa banyak sebuah produk harus dibuat. berapa banyak sebuah produk harus dibuat.
, Kanban (яп. かんばん(看板)) (буквально білборд, … Kanban (яп. かんばん(看板)) (буквально білборд, рекламний щит) — це система розпорядку для ощадливого та «Саме вчасно» (JIT) виробництва. Kanban — це система для контролю логістичного ланцюга з точки зору виробництва, але не . Канбан було розроблено Таїті Оно, в Toyota, з метою досягнення та підтримки високого рівня виробництва. Kanban — це один із методів досягнення принципу Кайдзен («Саме вчасно»). Канбан став ефективним інструментом в управлінні системою виробництва у цілому, і довів себе, як відмінний спосіб пропагування вдосконалень. Проблемні місця виявляються за зменшенням кількості продуктів у циркуляції. Однією з переваг канбан є встановлення верхньої межі на кількість деталей, що очікують опрацювання, й уникнення таким чином перевантаження системи виробництва. Іншою системою, що має подібний ефект, є, наприклад, .ою, що має подібний ефект, є, наприклад, .
, 看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板／カンバン Kanban”），是丰 … 看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板／カンバン Kanban”），是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到及时生产（JIT）方式控制现场生产流程的工具。及时生产方式中的拉式生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。 在看板标示系统中常将塑料或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时生产方式的看板在生产线上分为两类：领取看板和生产看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。 看板的具体信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。
, カンバン、かんばんは、ジャストインタイム生産システムで用いられる生産の指示票。 欧語でも日本語を音訳してkanbanと呼ばれている。中国語では漢字で「看板」と表記する。
, Kanban (van het Japanse kan 'visueel' en b … Kanban (van het Japanse kan 'visueel' en ban 'kaart' of 'bord') is een concept gebruikt in lean manufacturing en just-in-timeproductie. Kanban is een systeem om te signaleren (met bijvoorbeeld kaartjes) wanneer iets nodig is en kan gebruikt worden om van alles in het leven te organiseren. Het is een systeem om de logistieke productieketen te besturen. Kanban werd ontwikkeld door Taiichi Ohno, bij Toyota, om een systeem te vinden waarmee het mogelijk was om een hoog niveau van productie te behalen. Het is een van de methoden waarmee JIT kan worden bereikt. Kanban werd een effectief middel ter ondersteuning van het beheer van een productiesysteem als geheel. Het bleek tevens een uitstekende manier te zijn om verbeteringen te starten. Probleemgebieden, knelpunten komen namelijk naar voren zodra het aantal kanbankaarten in omloop, en daarmee de hoeveelheid onderhanden werk, wordt verminderd.elheid onderhanden werk, wordt verminderd.
, Un kanban, du japonais カンバン ou 看板 (kanban, … Un kanban, du japonais カンバン ou 看板 (kanban, « étiquette »), est une fiche cartonnée ou une étiquette RFID ou simplement un emballage que l'on fixe sur les bacs ou les conteneurs de pièces dans une ligne d'assemblage ou une zone de stockage. Le terme désigne aussi la méthode de gestion de production en flux tendu mise en œuvre à la fin des années 1950 dans les usines Toyota et consistant à asservir la production d'un poste en amont d'une chaîne de travail aux besoins exacts du poste en aval. L'ingénieur japonais Taiichi Ōno en est considéré généralement comme l'inventeur. considéré généralement comme l'inventeur.
, Kanban (japonsky 看板), doslova znamená "cedule" nebo "billboard", je koncept úzce spojený s principy štíhlé výroby a systémem výroby Just In Time (JIT). Podle jeho zakladatele, , je kanban jedním z prostředků, kterými je dosahováno výsledků JIT.
|
| http://dbpedia.org/ontology/thumbnail
|
http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/Kanban_principles.svg?width=300 +
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageExternalLink
|
http://www.toyota-global.com/company/vision_philosophy/toyota_production_system/just-in-time.html +
, http://www.leanlab.name/how-to-calculate-the-number-of-kanban +
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageID
|
261987
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageLength
|
21258
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageRevisionID
|
1100229197
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageWikiLink
|
http://dbpedia.org/resource/Demand_forecasting +
, http://dbpedia.org/resource/List_of_software_development_philosophies +
, http://dbpedia.org/resource/Visual_control +
, http://dbpedia.org/resource/Economic_order_quantity +
, http://dbpedia.org/resource/Build_to_order +
, http://dbpedia.org/resource/Lean_manufacturing +
, http://dbpedia.org/resource/Heijunka_box +
, http://dbpedia.org/resource/Backflush_accounting +
, http://dbpedia.org/resource/Chinese_Language +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Enterprise_resource_planning_terminology +
, http://dbpedia.org/resource/Continuous-flow_manufacturing +
, http://dbpedia.org/resource/File:Kanban_principles.svg +
, http://dbpedia.org/resource/File:Virtual_Kanban.png +
, http://dbpedia.org/resource/Lean_production +
, http://dbpedia.org/resource/Just-in-time_manufacturing +
, http://dbpedia.org/resource/File:080527-F-0000A-001.JPG +
, http://dbpedia.org/resource/ERP_system +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Lean_manufacturing +
, http://dbpedia.org/resource/Work_in_process +
, http://dbpedia.org/resource/Taiichi_Ohno +
, http://dbpedia.org/resource/Scheduling_%28production_processes%29 +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Japanese_business_terms +
, http://dbpedia.org/resource/Material_requirements_planning +
, http://dbpedia.org/resource/Billboard_%28advertising%29 +
, http://dbpedia.org/resource/Lean_software_development +
, http://dbpedia.org/resource/Supermarine_Spitfire +
, http://dbpedia.org/resource/Bombardier_Aerospace +
, http://dbpedia.org/resource/Kanban_%28development%29 +
, http://dbpedia.org/resource/Signboard +
, http://dbpedia.org/resource/Email +
, http://dbpedia.org/resource/Industrial_engineer +
, http://dbpedia.org/resource/Supermarket +
, http://dbpedia.org/resource/Toyota +
, http://dbpedia.org/resource/Push%E2%80%93pull_strategy +
, http://dbpedia.org/resource/Supply_chain_management +
, http://dbpedia.org/resource/Japanese_Language +
, http://dbpedia.org/resource/Corporate_training +
, http://dbpedia.org/resource/Enterprise_resource_planning +
, http://dbpedia.org/resource/Electronic_data_interchange +
, http://dbpedia.org/resource/Barcode +
, http://dbpedia.org/resource/Ford_Motor_Company +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Business_terms +
, http://dbpedia.org/resource/World_War_II +
, http://dbpedia.org/resource/Manufacturing_resource_planning +
, http://dbpedia.org/resource/Theory_of_constraints +
, http://dbpedia.org/resource/Demand_signal +
, http://dbpedia.org/resource/CONWIP +
|
| http://dbpedia.org/property/caption
|
Kanban maintains inventory levels; a signal is sent to produce and deliver a new shipment as material is consumed. These signals are tracked through the replenishment cycle and bring extraordinary visibility to suppliers and buyers.
|
| http://dbpedia.org/property/data
|
http://dbpedia.org/resource/Taiichi_Ohno +
, Toyota
, Logistic control system
|
| http://dbpedia.org/property/label
|
Developer
, Purpose
, Implemented at
|
| http://dbpedia.org/property/title
|
Kanban
|
| http://dbpedia.org/property/wikiPageUsesTemplate
|
http://dbpedia.org/resource/Template:Cite_book +
, http://dbpedia.org/resource/Template:About +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Authority_control +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Short_description +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Infobox +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Citation_needed +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Wiktionary +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Commons_category +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Reflist +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Div_col +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Div_col_end +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Lean_Manufacturing_Tools +
|
| http://purl.org/dc/terms/subject
|
http://dbpedia.org/resource/Category:Business_terms +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Japanese_business_terms +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Enterprise_resource_planning_terminology +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Lean_manufacturing +
|
| http://purl.org/linguistics/gold/hypernym
|
http://dbpedia.org/resource/System +
|
| http://www.w3.org/ns/prov#wasDerivedFrom
|
http://en.wikipedia.org/wiki/Kanban?oldid=1100229197&ns=0 +
|
| http://xmlns.com/foaf/0.1/depiction
|
http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/Virtual_Kanban.png +
, http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/080527-F-0000A-001.jpg +
, http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/Kanban_principles.svg +
|
| http://xmlns.com/foaf/0.1/isPrimaryTopicOf
|
http://en.wikipedia.org/wiki/Kanban +
|
| owl:sameAs |
http://sv.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://fi.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://hr.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://es.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://ru.dbpedia.org/resource/%D0%9A%D0%B0%D0%BD%D0%B1%D0%B0%D0%BD +
, http://cs.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://zh.dbpedia.org/resource/%E7%9C%8B%E6%9D%BF%E7%AE%A1%E7%90%86 +
, http://uk.dbpedia.org/resource/%D0%9A%D0%B0%D0%BD%D0%B1%D0%B0%D0%BD +
, http://d-nb.info/gnd/4202406-7 +
, http://hy.dbpedia.org/resource/%D4%BF%D5%A1%D5%B6%D5%A2%D5%A1%D5%B6 +
, http://dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://tr.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://pl.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://ga.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://ko.dbpedia.org/resource/%EA%B0%84%EB%B0%98 +
, http://no.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://it.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://ja.dbpedia.org/resource/%E3%82%AB%E3%83%B3%E3%83%90%E3%83%B3 +
, http://rdf.freebase.com/ns/m.01mwhw +
, http://ar.dbpedia.org/resource/%D9%83%D8%A7%D9%86%D8%A8%D8%A7%D9%86 +
, http://id.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://he.dbpedia.org/resource/%D7%A7%D7%A0%D7%91%D7%9F +
, http://eu.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://pt.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://hu.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://fr.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://www.wikidata.org/entity/Q18979 +
, http://de.dbpedia.org/resource/Kanban +
, https://global.dbpedia.org/id/pMwY +
, http://sk.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://da.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://bg.dbpedia.org/resource/%D0%9A%D0%B0%D0%BD%D0%B1%D0%B0%D0%BD +
, http://nl.dbpedia.org/resource/Kanban +
, http://fa.dbpedia.org/resource/%DA%A9%D8%A7%D9%86%D8%A8%D8%A7%D9%86 +
|
| rdfs:comment |
Kanban (看板 Kanban?), stavas också kamban o … Kanban (看板 Kanban?), stavas också kamban och betyder bokstavligt talat "teckentavla" eller "reklamtavla", är ett koncept som är relaterad till lean framställning och just-in-time (JIT) produktion. I flera århundraden har japanska hantverkare satt kanban - små trä- eller metallskyltar - på sina produkter, något som idag ofta reducerats till små synliga logotyper. Kanban kan i en fabrik användas som schemaläggningssystem som talar om vad som ska produceras, när det ska produceras och hur mycket som ska produceras.duceras och hur mycket som ska produceras.
, Kanban (カンバン), berarti sinyal, yang merupa … Kanban (カンバン), berarti sinyal, yang merupakan sebuah konsep berhubungan dengan Lean Manufacturing dan Just In Time (JIT). Menurut pencetusnya, , kanban merupakan salah satu cara untuk mencatat JIT. Kanban bukanlah sistem pengontrol persediaan, namun merupakan sistem pengaturan yang membantu menentukan apa, kapan, dan berapa banyak sebuah produk harus dibuat. berapa banyak sebuah produk harus dibuat.
, Kanban (看板), termine giapponese che letter … Kanban (看板), termine giapponese che letteralmente significa "insegna", indica un elemento del sistema Just in time di reintegrazione delle scorte a mano a mano che vengono consumate. Il kanban, indicante la tipologia del materiale usato per una lavorazione, è apposto su un contenitore che una volta vuotato viene rifornito. Il flusso, in tempo reale, dell'approvvigionamento, evita gli stock di magazzino e i costi derivanti. Una variante del kanban è rappresentata dal CONWIP. Un kanban tuttavia può assumere forme diverse:anban tuttavia può assumere forme diverse:
, Kanban – opracowana w latach pięćdziesiąty … Kanban – opracowana w latach pięćdziesiątych w Japonii metoda sterowania produkcją. Słowo kanban w wolnym tłumaczeniu można w poniższym przypadku oddać jako „spis widoczny”. W pierwotnym znaczeniu – w języku japońskim – oznacza: szyld, tabliczkę z napisem informującym, billboard.bliczkę z napisem informującym, billboard.
, Kanban (van het Japanse kan 'visueel' en b … Kanban (van het Japanse kan 'visueel' en ban 'kaart' of 'bord') is een concept gebruikt in lean manufacturing en just-in-timeproductie. Kanban is een systeem om te signaleren (met bijvoorbeeld kaartjes) wanneer iets nodig is en kan gebruikt worden om van alles in het leven te organiseren. Het is een systeem om de logistieke productieketen te besturen. Kanban werd ontwikkeld door Taiichi Ohno, bij Toyota, om een systeem te vinden waarmee het mogelijk was om een hoog niveau van productie te behalen. Het is een van de methoden waarmee JIT kan worden bereikt.e methoden waarmee JIT kan worden bereikt.
, كانبان مأخوذه من كلمة (باليابانية: カンバン) و … كانبان مأخوذه من كلمة (باليابانية: カンバン) وتعني ملصق يوضع على الحاوية أو الوعاء في خط الإنتاج أو في المخزن.يهدف إلى السيطرة علـى المواد والأصناف كماً وكيفاً . تتقارب فكرة متابعة تداول المواد والأجزاء بين المخازن وخطوط الإنتاج والموردين مع فكـرة السوبـر مـاركت ففي السوبر ماركت يقوم العميل باختيار صنف ما وعندما يتوجه لدفع الحساب يقوم الكمبيوتر بالتقاط السعر وبيان الصنف من على غلاف الصنف نفسه .تنتقل المعلومة آلياً إلى المخازن وعند بيع كمية محددة من هذا الصنف يرسل المخزن كمية بديلة إلى مكان العرض .تـُسجل أيضاً بالكمبيوتر عدد الكميات التي يتم سحبها من المخزن من نفس الصنف وعند وصول رصيد المخزون إلى حد معين يتم إخطار المورد لإرسال كمية بديلة . معين يتم إخطار المورد لإرسال كمية بديلة .
, Kanban (japonsky 看板), doslova znamená "cedule" nebo "billboard", je koncept úzce spojený s principy štíhlé výroby a systémem výroby Just In Time (JIT). Podle jeho zakladatele, , je kanban jedním z prostředků, kterými je dosahováno výsledků JIT.
, ( 다른 뜻에 대해서는 간반 (동음이의) 문서를 참고하십시오.) 간반(일본어: 看板)은 상품 스케줄링 시스템 중의 하나로, 기민하게 그리고 적시에 상품을 출시하기 위한 스케줄링 시스템이다.
, Kanban (kanji japonieraz 看板, katakana japo … Kanban (kanji japonieraz 看板, katakana japonieraz カンバン, "kartela") txartelen bidez funtzionatzen duen programazio sistema bat da. Kanbanak zer, zenbat eta noiz fabrikatu behar den esaten du. Taiichi Ohno-k (Toyotako langilea) 1950ko hamarkadan garatu zuen, eta just in time era baten produzitzeko diseinatu zen.Bere ezaugarri nagusienak hauek dira: zen.Bere ezaugarri nagusienak hauek dira:
, Córas déantúsaíochta a d'fhorbair comhlach … Córas déantúsaíochta a d'fhorbair comhlacht Toyota i ndiaidh an dara cogadh domhanda. Ciallaíonn an focal ‘clár eolais’, agus tugtar an córas díreach in am air freisin. Is í a aidhm ná déantúsaíocht chomh héifeachtach agus is féidir a bhaint amach gan stóir mhóra comhpháirteanna. Déanann fotháirgeoirí páirteanna ar leith, á soláthar don líne táirgthe díreach in am. Bíonn bosca páirteanna gar don chuid oiriúnach den líne táirgthe agus clár eolais air chun cur in iúl do na fotháirgeoirí gur gá páirteanna breise a sholáthar. D'éirigh go maith leis, agus leath sé ar fud an iarthair freisin. agus leath sé ar fud an iarthair freisin.
, 看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板／カンバン Kanban”），是丰 … 看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板／カンバン Kanban”），是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到及时生产（JIT）方式控制现场生产流程的工具。及时生产方式中的拉式生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。 在看板标示系统中常将塑料或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时生产方式的看板在生产线上分为两类：领取看板和生产看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。 看板的具体信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。
, Un kanban, du japonais カンバン ou 看板 (kanban, … Un kanban, du japonais カンバン ou 看板 (kanban, « étiquette »), est une fiche cartonnée ou une étiquette RFID ou simplement un emballage que l'on fixe sur les bacs ou les conteneurs de pièces dans une ligne d'assemblage ou une zone de stockage. Le terme désigne aussi la méthode de gestion de production en flux tendu mise en œuvre à la fin des années 1950 dans les usines Toyota et consistant à asservir la production d'un poste en amont d'une chaîne de travail aux besoins exacts du poste en aval. L'ingénieur japonais Taiichi Ōno en est considéré généralement comme l'inventeur. considéré généralement comme l'inventeur.
, Kanban (Japanese: カンバン and Chinese: 看板, me … Kanban (Japanese: カンバン and Chinese: 看板, meaning signboard or billboard) is a scheduling system for lean manufacturing (also called just-in-time manufacturing, abbreviated JIT). Taiichi Ohno, an industrial engineer at Toyota, developed kanban to improve manufacturing efficiency. The system takes its name from the cards that track production within a factory. Kanban is also known as the Toyota nameplate system in the automotive industry.meplate system in the automotive industry.
, Em administração da produção, Kanban é um … Em administração da produção, Kanban é um quadro de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria. O cartão pode ser trocado por outro sistema de sinalização, como luzes, caixas vazias e até locais vazios demarcados. Já na Engenharia de Software, Kanban é uma estratégia para otimizar o fluxo de valor para partes interessadas através de um processo que utiliza um sistema visual que limita a quantidade de trabalho em andamento através de um sistema puxado." O sistema Kanban é uma das variantes mais conhecidas do Just in Time.variantes mais conhecidas do Just in Time.
, Kanban ist eine Methode der Produktionspro … Kanban ist eine Methode der Produktionsprozesssteuerung. Das Vorgehen orientiert sich ausschließlich am tatsächlichen Verbrauch von Materialien am Bereitstell- und Verbrauchsort. Kanban ermöglicht eine Reduktion der lokalen Bestände von Vorprodukten in und nahe der Produktion, die dort in Produkten der nächsten Integrationsstufe verbaut werden. Kanban entstammt dem Japanischen. Dort heißt かんばん (看板) so viel wie „Karte“, „Tafel“ oder „Beleg“. Kanban ist eine Umsetzung des unter den Synonymen Hol-, Zuruf- oder Pull-Prinzip bekannten Steuerungsverfahrens.ll-Prinzip bekannten Steuerungsverfahrens.
, Канбан (яп. カンバン камбан) — система организ … Канбан (яп. カンバン камбан) — система организации производства и снабжения, позволяющая реализовать принцип «точно в срок». Слово «канбан» по-японски означает «рекламный щит, вывеска» (яп. 看板), в финансовой среде устоялся вариант с ошибочной транскрипцией латинской записи японского слова (kanban).латинской записи японского слова (kanban).
, Kanban (看板 ''Kanban''?), cuyo significado … Kanban (看板 ''Kanban''?), cuyo significado es letrero o tarjeta en japonés, es un sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica, como entre distintas empresas. El Kanban se considera un subsistema de método justo a tiempo (JIT).subsistema de método justo a tiempo (JIT).
, カンバン、かんばんは、ジャストインタイム生産システムで用いられる生産の指示票。 欧語でも日本語を音訳してkanbanと呼ばれている。中国語では漢字で「看板」と表記する。
, Kanban (яп. かんばん(看板)) (буквально білборд, … Kanban (яп. かんばん(看板)) (буквально білборд, рекламний щит) — це система розпорядку для ощадливого та «Саме вчасно» (JIT) виробництва. Kanban — це система для контролю логістичного ланцюга з точки зору виробництва, але не . Канбан було розроблено Таїті Оно, в Toyota, з метою досягнення та підтримки високого рівня виробництва. Kanban — це один із методів досягнення принципу Кайдзен («Саме вчасно»).сягнення принципу Кайдзен («Саме вчасно»).
|
| rdfs:label |
Kanban
, 看板管理
, 간반
, カンバン
, Канбан
, كانبان
|
