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공구관리(工具管理, tool management)는 생산성을 위한 공구의 사명을 최대한으로 발휘하기 위하여 행하는 공구에 관한 모든 활동을 지칭한다. 공구관리의 목적은 ① 필요시 최적공구(最適工具)를 필요량 만큼 공급함으로써 생산성을 향상시키고, ② 공구를 표준화·규격화하여 관리운용을 도모하며, ③ 공구의 적정 보유량을 확보하고, ④ 공구사용의 합리화로 충분한 능력을 발휘하고, ⑤ 공구의 품질향상, 새로운 공구의 개발에 있다.
, Tool management is needed in metalworking … Tool management is needed in metalworking so that the information regarding the tools on hand can be uniformly organized and integrated. The information is stored in a database and is registered and applied using tool management. Tool data management consists of specific data fields, graphics and parameters that are essential in production, as opposed to managing general production equipment. Unlike hand tools, a tool in numerically (digitally) controlled machines is composed of several parts, such as the cutting tool (which may be one piece or comprise a body plus indexable inserts), a collet, and a toolholder with a machine taper. Putting the parts together accurately into an assembly is required to achieve error-free production. Processing a part with a CNC (computer numerically controlled) machining operation requires several tool assemblies that are documented in a list. Each component, each assembly and each list has an identifier under which the specifications are found. Tool management is divided into documentation (master data) and logistics (transaction data). The documentation includes information needed for a trouble-free and a comprehensible production process. Spare parts, experiences in production and the corresponding data can be managed. Several functions are available to manage, process, print and combine with other applications. Logistics deals with demand planning, supplies and tool location. This includes, on one hand, the location in the warehouse and the purchasing of individual parts with the corresponding consumption report. It also allows for the planning and coordination of the movements of the assemblies within the shop floor. In the decades of the 2000s and 2010s, tool management has increasingly moved toward a universal, industry-standard, machine-readable format for encoding tooling information, which makes possible better software, greater automation, and better simulation. ISO 13399 (Cutting tool data representation and exchange) "is an international standard designed to give industry a common language to describe cutting tool products in a digital format."utting tool products in a digital format."
, Die Werkzeugverwaltung wird in der zerspan … Die Werkzeugverwaltung wird in der zerspanenden Fertigung benötigt, um die Informationen über die vorhandenen Werkzeuge einheitlich zu organisieren und im Umfeld zu integrieren. Die Werkzeugdaten sind dabei in einer Datenbank gespeichert und werden mit der Werkzeugverwaltungs-Software erfasst und verwendet. Im Unterschied zu einer allgemeinen Lösung für die Verwaltung der Betriebsmittel beinhaltet eine Werkzeugverwaltung spezialisierte technische Datenfelder, Grafiken und Parameter, die für den Einsatz im Fertigungsprozess erforderlich sind. Ein Werkzeug in der CNC-Fertigung besteht normalerweise aus mehreren Einzelteilen. Der korrekte Zusammenbau der einzelnen Komponenten zu einem solchen Komplett-Werkzeug ist Voraussetzung für eine fehlerfreie Wertschöpfungskette. Für die Bearbeitung eines Teils mit der CNC-Maschine (Arbeitsgang) sind jeweils mehrere Komplett-Werkzeuge erforderlich, die in einer Werkzeugliste dokumentiert werden. Jede Komponente, jedes Komplett-Werkzeug und jede Werkzeugliste hat eine Identifikation, unter welcher die zugehörige Spezifikation gefunden wird. Die Werkzeugverwaltung gliedert sich in die Dokumentation der Werkzeuge (Stammdaten) und die Logistik (Bewegungsdaten). Die Dokumentation umfasst mindestens alle Informationen, die für einen reibungsfreien und nachvollziehbaren Fertigungsprozess benötigt werden. Zudem können damit Ersatzteile, Erfahrungswerte für den Einsatz und zugehörige Dateien verwaltet werden. Es stehen Funktionen zur Verfügung um die Daten zu pflegen, zu verarbeiten, zu drucken und mit anderen Anwendungen auszutauschen. Die Logistik befasst sich mit der Bedarfsplanung, dem Bestand und dem Aufenthaltsort der Werkzeuge. Sie umfasst einerseits die Lagerhaltung und den Einkauf der Einzelteile mit entsprechender Auswertung des Verbrauchs. Anderseits können damit die Bewegungen der zusammengebauten Komplett-Werkzeuge innerhalb des Unternehmens geplant und koordiniert werden.ternehmens geplant und koordiniert werden.
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공구관리(工具管理, tool management)는 생산성을 위한 공구의 사명을 최대한으로 발휘하기 위하여 행하는 공구에 관한 모든 활동을 지칭한다. 공구관리의 목적은 ① 필요시 최적공구(最適工具)를 필요량 만큼 공급함으로써 생산성을 향상시키고, ② 공구를 표준화·규격화하여 관리운용을 도모하며, ③ 공구의 적정 보유량을 확보하고, ④ 공구사용의 합리화로 충분한 능력을 발휘하고, ⑤ 공구의 품질향상, 새로운 공구의 개발에 있다.
, Die Werkzeugverwaltung wird in der zerspan … Die Werkzeugverwaltung wird in der zerspanenden Fertigung benötigt, um die Informationen über die vorhandenen Werkzeuge einheitlich zu organisieren und im Umfeld zu integrieren. Die Werkzeugdaten sind dabei in einer Datenbank gespeichert und werden mit der Werkzeugverwaltungs-Software erfasst und verwendet. Im Unterschied zu einer allgemeinen Lösung für die Verwaltung der Betriebsmittel beinhaltet eine Werkzeugverwaltung spezialisierte technische Datenfelder, Grafiken und Parameter, die für den Einsatz im Fertigungsprozess erforderlich sind.tz im Fertigungsprozess erforderlich sind.
, Tool management is needed in metalworking … Tool management is needed in metalworking so that the information regarding the tools on hand can be uniformly organized and integrated. The information is stored in a database and is registered and applied using tool management. Tool data management consists of specific data fields, graphics and parameters that are essential in production, as opposed to managing general production equipment. to managing general production equipment.
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Werkzeugverwaltung
, Tool management
, 공구관리
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