| http://dbpedia.org/ontology/abstract
|
La cémentation est un traitement thermochi … La cémentation est un traitement thermochimique qui consiste à faire pénétrer superficiellement du carbone dans un acier dont le pourcentage de carbone est insuffisant pour prendre de la trempe, afin de le transformer en surface en un acier fortement carburé susceptible d'être trempé. La cémentation désigne deux procédés métallurgiques :
* historiquement, c'est un procédé de fabrication de l'acier par réaction de fer avec du monoxyde de carbone (cémentation à cœur pour obtenir de l'acier de cémentation) ;
* acception moderne : procédé de métallurgie servant à durcir les aciers par ajout superficiel de carbone, avant une trempe superficielle (cémentation superficielle pour obtenir de l'acier cémenté). Le mécanisme est le même dans les deux cas, mais dans le procédé historique, on attend « suffisamment longtemps » pour que le carbone pénètre à cœur.emps » pour que le carbone pénètre à cœur.
, الكربنة (بالإنجليزية: Carburizing) أقدم ط … الكربنة (بالإنجليزية: Carburizing) أقدم طرق إشباع سطح الصلب بالكربون، وتستعمل للحصول على صلادة عالية ومقاومة للتآكل للطبقة السطحية، مع الاحتفاظ بقلب لين متين لعض الأجزاء كالتروس وبنز المكابس وحدبات الجذع الموزع. وتتوقف نتائج الكربنة على العوامل الآتية : 1.
* تركيب الصلب. 2.
* تركيب الوسط المحتوى على الكربون (الوسط المكربن). 3.
* طريقة القيام بالعملية - درجة حرارة التسخين ومدة إبقاء الجزء عندها. 4.
* طابع المعاملة الحرارية بعد الكربنة. تصنع الأجزاء التي يتم كربنتها من صلب ذى نسبة كربون منخفضة أو صلب سبائكي. ولما كانت عملية الكربنة تتم عند درجات حرارة أعلى من درجة حرارة تحول البنية الداخلية للسبيكة كاملة إلى أوستنيت أو أوستنيت مع سمنتيت مع إبقاء القطعة لمدة طويلة، فيفضل لتجنب نمو الحبيبات أن تصنع الأجزاء من صلب صغير الحبيبات. وتنقسم الكربنة حسب نوع المواد المستخدمة إلى كربنة صلبة وسائلة وغازيةواد المستخدمة إلى كربنة صلبة وسائلة وغازية
, Carboneren, carbonitreren, inzetharden of … Carboneren, carbonitreren, inzetharden of cementeren is een warmtebehandeling waarbij de oppervlaktelaag van ijzer of staal wordt met koolstof of een combinatie van koolstof en stikstof om het te harden. Daarvoor zijn verschillende technologieën, zoals kamer-ovens, doorlopende ovens, zoutbaden en lagedruksystemen beschikbaar. Inzetharden beslaat in de meeste gevallen drie afzonderlijke processtappen. In de eerste stap worden de werkstukken blootgesteld aan koolstof of koolstof en stikstof in een omgeving met een temperatuur van 800 tot 1050 °C. De tweede stap, het blussen, vindt plaats ofwel direct na de eerste stap of na een tussenliggende koelperiode waardoor het werkstuk de vereiste temperatuur bereikt. Het gloeien is de derde stap, een behandeling die tot doel heeft om de hoogste spanningen in de materiaalstructuur te verlichten en de gevoeligheid voor slijpscheuren te verminderen. Het principe bestaat uit het samengloeien van smeedijzeren voorwerpen met koolpoeder (houtskool, beenderkool en later cokes). Hierdoor neemt het oppervlak van de voorwerpen koolstof op en wordt hard. Op kleine schaal werd dit proces in smederijen toegepast. Het stond bekend als aanzetten. Al in het begin van de 18e eeuw bedacht Réaumur de cementeeroven. Hierin werd het proces op grotere schaal uitgevoerd. Smeedijzeren staven, in kisten verpakt, werden gedurende 8 à 10 dagen in koolpoeder gegloeid. Het koolstof drong door het gehele voorwerp heen en zo werd een hard, maar bros, materiaal verkregen. een hard, maar bros, materiaal verkregen.
, Carburising, carburizing (chiefly American … Carburising, carburizing (chiefly American English), or carburisation is a heat treatment process in which iron or steel absorbs carbon while the metal is heated in the presence of a carbon-bearing material, such as charcoal or carbon monoxide. The intent is to make the metal harder. Depending on the amount of time and temperature, the affected area can vary in carbon content. Longer carburizing times and higher temperatures typically increase the depth of carbon diffusion. When the iron or steel is cooled rapidly by quenching, the higher carbon content on the outer surface becomes hard due to the transformation from austenite to martensite, while the core remains soft and tough as a ferritic and/or pearlite microstructure. This manufacturing process can be characterized by the following key points: It is applied to low-carbon workpieces; workpieces are in contact with a high-carbon gas, liquid or solid; it produces a hard workpiece surface; workpiece cores largely retain their toughness and ductility; and it produces case hardness depths of up to 0.25 inches (6.4 mm). In some cases it serves as a remedy for undesired decarburization that happened earlier in a manufacturing process.ppened earlier in a manufacturing process.
, La carbocementazione è un processo metallu … La carbocementazione è un processo metallurgico utilizzato per aumentare la resistenza all'usura degli acciai. L'arricchimento superficiale in carbonio (circa 0,8%), e la conseguente formazione di carburi, è utile per conferire resistenza all'usura e rafforzamento grazie al meccanismo di Orowan in superficie, unite a tenacità interna (per esempio per denti di ingranaggi). Conviene eseguirlo su acciaio dolce portato oltre la temperatura Ac3, in quanto l'austenite solubilizza meglio il carbonio.Il carbonio migra oltre la superficie per diffusione, quindi la legge che ne regola il meccanismo è la seconda legge di Fick; importanti sono inoltre parametri come la temperatura, il tipo di reticolo metallico, la differenza di concentrazione tra ambiente esterno e interno (quindi si usa acciaio dolce con C < 0,2%, così che la forza motrice dovuta al gradiente di concentrazione sia la massima possibile) e l'estensione dei giunti dei grani (attraverso i quali gli atomi diffondono meglio).Esistono diversi metodi di carbocementazione, in base alla sostanza cementante, ma si sottolinea che l'ambiente è sempre gassoso, in quanto vi è sempre la necessità del trasporto operato dall'ossido di carbonio. A fine trattamento termico si otterrà uno strato superficiale altamente cementato e duro; inoltre si potrà eseguire un trattamento di tempra per conservare la tenacità al cuore. Prodotti di solito cementati: ingranaggi. Esempio di acciaio cementabile: 18CrMo4.. Esempio di acciaio cementabile: 18CrMo4.
, Uppkolning, ökning av kolhalten i stål gen … Uppkolning, ökning av kolhalten i stål genom att dess ytskikt tar upp kol från en omgivande gas, pulver eller med högre kolaktivitet än stålet. Vid den efterföljande upphettningen till ca 850-950 °C diffunderar kolet in i stålets ytskikt. Uppkolning utnyttjas bl.a. för att öka ytkolhalten hos . Behandling ger efter härdningen en mycket hård och slitstark yta.rdningen en mycket hård och slitstark yta.
, Nawęglanie – zabieg cieplny polegający na … Nawęglanie – zabieg cieplny polegający na dyfuzyjnym nasyceniu węglem warstwy powierzchniowej obrabianego materiału. Nawęglaniu poddaje się stale niskowęglowe (do 0,25% zawartości węgla), by zmodyfikować własności warstwy wierzchniej materiału w dalszych fazach obróbki np. zwiększyć jej twardość, a co za tym idzie odporność na zużycie ścierne, przy równoczesnym pozostawieniu miękkiego, elastycznego rdzenia stali niskowęglowej. Zawartość węgla w strefie nawęglania wzrasta do 1–1,3%, a głębokość nawęglania wynosi najczęściej 0,5 do 2 mm. W procesie nawęglania można wyodrębnić dwa etapy: 1.
* absorpcja, tj. pochłanianie węgla w postaci atomowej przez powierzchnię metalu 2.
* przenikanie węgla w głąb materiału W warstwie nawęglanej można wyróżnić 3 strefy:
* strefa nadeutektoidalna zawierająca perlit oraz , które w czasie nawęglania przechodzą w siatkę cementytu na granicy ziaren
* strefa eutektoidalna zawierająca tylko perlit; grubość tej warstwy zależy od szybkości dyfuzji (im większa szybkość dyfuzji, tym większa grubość tej strefy)
* strefa podeutektoidalna zawierająca perlit i ferrytdeutektoidalna zawierająca perlit i ferryt
, Aufkohlen (auch Carburieren oder Zementati … Aufkohlen (auch Carburieren oder Zementation) bezeichnet ein Verfahren aus der Wärmebehandlung, vornehmlich für Stahl, bei dem bei hohen Temperaturen Kohlenstoff in Metalle eindiffundiert. Dazu wird in einer kohlenstoffhaltigen Umgebung Eisen/Stahl auf Temperaturen von 850 bis 950 °C, andere Metalle bis 2000 °C, erhitzt.Das Aufkohlen oder Einsetzen soll Stähle, die wegen ihres geringen Kohlenstoff-Gehaltes nicht oder nur schlecht zu härten sind, so weit mit Kohlenstoff anreichern, dass ein Härten möglich wird. Meistens wird nur die Randschicht mit Kohlenstoff angereichert, damit sich dort mehr Martensit bildet als im Kern und eine harte Randschicht entsteht. Der Kern hat eine geringere Härte und bleibt dabei meist zäh. Durch Aufkohlen lassen sich gezielt viele Metallcarbide, wie Wolframcarbid oder Tantalcarbid herstellen.olframcarbid oder Tantalcarbid herstellen.
, 滲碳（Carburizing、carburising、carburization）是 … 滲碳（Carburizing、carburising、carburization）是铁和钢的热处理方式，讓铁或钢在富含碳的材料中（例如木炭或一氧化碳中）加熱，使碳吸收到金屬中。滲碳的目的是使金屬表面更硬，依照滲碳溫度及時間的不同，其影響的區域含碳量也會不同。滲碳時間越長，溫度越高，會使得碳滲透的深度變深。當铁和钢在淬火快速冷卻時，外層高含碳量的部位會由奥氏体變質為马氏体，因此表面會變硬，而其內部仍維持較軟且較堅韌的肥粒鐵或（及）波來鐵。 滲碳製程的特點有以下幾點：應用在低含碳的工件上，工件會和高含碳的氣體、液體或固體接觸，之後會產生硬的工件表面，而工件內部仍維持韌性及延展性，其表面硬化的深度可以到0.25英寸（6.4毫米）。有時滲碳製程可以補救在之前加工時不希望出現的情形。可以到0.25英寸（6.4毫米）。有時滲碳製程可以補救在之前加工時不希望出現的情形。
, Cementování nebo cementace je v metalurgii … Cementování nebo cementace je v metalurgii označení pro proces povrchového zušlechťování oceli tím, že se v povrchové vrstvě výrobku zvyšuje obsah uhlíku (do 0,25 %) resp. martenzitu, což pak umožňuje povrchové kalení. Nauhličená vrstva bývá cca 0,8 mm silná, hotový výrobek zůstává uvnitř houževnatý a na povrchu je tvrdý. Cementování už běžně používali staří Římané. Objev je však starší, uvádí se, že technologie byla známa na Kavkaze už v 10. - 9. stol. př. n. l. Oceli k cementování: uhlíkové, slitinové s přísadou Cr, Mn, Ni, atp., nízko a středně legované třídy 14 – 16.., nízko a středně legované třídy 14 – 16.
, 浸炭（しんたん、滲炭とも、英語：carburizing）とは、金属（特に低炭素鋼）の … 浸炭（しんたん、滲炭とも、英語：carburizing）とは、金属（特に低炭素鋼）の加工において、表面層の硬化を目的として炭素を添加する処理のことである。主に耐摩耗性を向上させるために行われる。 浸炭は素材を硬化させるための準備であり、硬化そのものは焼入れ・焼戻しにより行う。浸炭された金属は表層の炭素量のみが多い状態となる。焼入れに伴う硬化の程度は炭素量に強く依存するため、この状態で焼入れを行うと、内部は柔軟な構造を保ったまま、表面のみを硬化させることができる。従って耐摩耗性と靭性を両立させることが可能である。また浸炭後の後処理によって表面層と内部の間に応力が生じ、これが割れ（き裂や破壊）に対する抵抗性を与える。主に重機や機械部品などに行われる。、これが割れ（き裂や破壊）に対する抵抗性を与える。主に重機や機械部品などに行われる。
, Цемента́ція ста́лі — вид хіміко-термічної … Цемента́ція ста́лі — вид хіміко-термічної обробки, що полягає у поверхневому дифузійному насиченні маловуглецевої сталі вуглецем з метою підвищення твердості та зносостійкості. Цементація з наступною термічною обробкою одночасно підвищують і границю витривалості. Цементації піддають маловуглецеві і леговані сталі. Процес у разі використання твердого карбюризатора проводиться при температурах 900…950 °С, при газовій цементації (газоподібний карбюризатор) — при 850…900 °С. Після цементації вироби піддають термообробці (гартуванню), що приводить до утворення мартенситної фази у поверхневому шарі виробу (гартування на мартенсит) з наступним відпуском для зняття внутрішніх напружень.відпуском для зняття внутрішніх напружень.
, Цемента́ция ста́ли — поверхностное диффузи … Цемента́ция ста́ли — поверхностное диффузионное насыщение стали углеродом с целью повышения твёрдости, износоустойчивости. Цементации подвергают низкоуглеродистые (обычно до 0,25 % C) и легированные стали, процесс в случае использования твёрдого карбюризатора проводится при температурах 900—950 °С, при газовой цементации (газообразный карбюризатор) — при 850—900 °С. После цементации изделия подвергают термообработке, приводящей к образованию мартенситной фазы в поверхностном слое изделия (закалка на мартенсит) с последующим отпуском для снятия внутренних напряжений. Способы цементации:
* в твёрдом карбюризаторе
* в газовом карбюризаторе
* в кипящем слое
* в растворах электролитов
* в пастахое
* в растворах электролитов
* в пастах
, Cementação é o tratamento termoquímico que … Cementação é o tratamento termoquímico que consiste em se introduzir carbono na superfície do aço pelo mecanismo de difusão atômica com o objetivo de se aumentar a dureza superficial do material, depois de convenientemente temperado. Quando o ferro ou o aço é rapidamente resfriado por têmpera, o maior teor de carbono na superfície exterior torna-se duro através da transformação da austenita em martensita, enquanto que o núcleo permanece macio e resistente (tenaz) como uma microestrutura ferrítica e/ou perlita. A cementação tem sido usada por um longo tempo. No entanto, este processo evoluiu com os avanços nas técnicas de tratamento de calor que têm melhorado a dureza e durabilidade dos produtos, como molas de arame de aço ao carbono e forjadas com aço ao carbono. A parte do gás-carburado (nitreto de carbono) pode ser dito a consistir de um material compósito, em que a superfície carburada é dura, mas o núcleo inalterado é mais macio e dúctil. O tratamento térmico é a aplicação combinada de aquecimento e resfriamento, em determinado período de tempo, em condições controladas, com a finalidade de dar ao material propriedades especiais. Segundo a aplicação, classificam-se em: normalização, recozimento, têmpera e revenido.alização, recozimento, têmpera e revenido.
, El carburizado o carburización, es un tra … El carburizado o carburización, es un tratamiento térmico en el que el hierro o el acero absorben carbono mientras el metal se calienta en presencia de un material que contiene carbono, como carbón vegetal o monóxido de carbono. La intención es endurecer el metal. Dependiendo de la duración del proceso y de su temperatura, el área afectada puede variar en contenido de carbono. Los tiempos de cementación más largos y las temperaturas más altas generalmente aumentan la profundidad de la difusión del carbono. De forma similar, cuando el hierro o el acero se enfrían rápidamente mediante templado, el mayor contenido de carbono en la superficie exterior se endurece debido a la transformación de austenita en martensita, mientras que el núcleo permanece suave y resistente con microestructura de ferrita y/o perlita. Sin embargo, el carburizado permite el enfriamiento gradual de las piezas tratadas, lo que evita las tensiones térmicas generadas por el templado. Este proceso de fabricación se puede caracterizar por los siguientes puntos clave
* Se aplica a piezas de trabajo bajas en carbono
* Las piezas de trabajo están en contacto con un gas, líquido o sólido con alto contenido de carbono
* Se genera una superficie endurecida; pero los núcleos de las piezas conservan en gran medida su tenacidad y ductilidad
* Produce profundidades de cementación de hasta 0,25 pulgadas (0,6 cm) En algunos casos, sirve para revertir el descarburizado no deseado generado durante un proceso de fabricación.enerado durante un proceso de fabricación.
|
| http://dbpedia.org/ontology/thumbnail
|
http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/Computerised_Heat_Treatment_Furnance.jpg?width=300 +
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageExternalLink
|
https://web.archive.org/web/20190829173110/http:/everyspec.com/MIL-SPECS/MIL-SPECS-MIL-S/MIL-S-6090A_8810/ +
, http://www.everyspec.com/MIL-SPECS/MIL-SPECS-MIL-S/MIL-S-6090A_8810/ +
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageID
|
1278542
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageLength
|
9809
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageRevisionID
|
1101156717
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageWikiLink
|
http://dbpedia.org/resource/Harvey_armor +
, http://dbpedia.org/resource/United_States_Department_of_Defense +
, http://dbpedia.org/resource/Pearlite +
, http://dbpedia.org/resource/Natural_gas +
, http://dbpedia.org/resource/Iron +
, http://dbpedia.org/resource/Carbon_monoxide +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Steelmaking +
, http://dbpedia.org/resource/Crystalline_lattice +
, http://dbpedia.org/resource/Carbon_dioxide +
, http://dbpedia.org/resource/Methane +
, http://dbpedia.org/resource/Soot +
, http://dbpedia.org/resource/Sodium_cyanide +
, http://dbpedia.org/resource/Hayward_A._Harvey +
, http://dbpedia.org/resource/Carbonitriding +
, http://dbpedia.org/resource/Vacuum +
, http://dbpedia.org/resource/Nitridization +
, http://dbpedia.org/resource/Propane +
, http://dbpedia.org/resource/Decarburization +
, http://dbpedia.org/resource/Charcoal +
, http://dbpedia.org/resource/Annealing_%28metallurgy%29 +
, http://dbpedia.org/resource/Cementation_process +
, http://dbpedia.org/resource/Ductility +
, http://dbpedia.org/resource/Austenite +
, http://dbpedia.org/resource/Hardness +
, http://dbpedia.org/resource/Microstructure +
, http://dbpedia.org/resource/Stainless_steel +
, http://dbpedia.org/resource/Heat_treatment +
, http://dbpedia.org/resource/File:Computerised_Heat_Treatment_Furnance.jpg +
, http://dbpedia.org/resource/Martensite +
, http://dbpedia.org/resource/Quenching +
, http://dbpedia.org/resource/Oxy-fuel_welding_and_cutting +
, http://dbpedia.org/resource/Corrosion +
, http://dbpedia.org/resource/Carbon +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Metal_heat_treatments +
, http://dbpedia.org/resource/Ferritic +
, http://dbpedia.org/resource/Toughness +
, http://dbpedia.org/resource/Steel +
, http://dbpedia.org/resource/Crucible_steel +
, http://dbpedia.org/resource/Case_hardening +
, http://dbpedia.org/resource/Barium_carbonate +
|
| http://dbpedia.org/property/wikiPageUsesTemplate
|
http://dbpedia.org/resource/Template:Reflist +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Cite_web +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Convert +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Distinguish +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Short_description +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Iron_and_steel_production +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Authority_control +
|
| http://purl.org/dc/terms/subject
|
http://dbpedia.org/resource/Category:Steelmaking +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Metal_heat_treatments +
|
| http://purl.org/linguistics/gold/hypernym
|
http://dbpedia.org/resource/Process +
|
| http://www.w3.org/ns/prov#wasDerivedFrom
|
http://en.wikipedia.org/wiki/Carburizing?oldid=1101156717&ns=0 +
|
| http://xmlns.com/foaf/0.1/depiction
|
http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/Computerised_Heat_Treatment_Furnance.jpg +
|
| http://xmlns.com/foaf/0.1/isPrimaryTopicOf
|
http://en.wikipedia.org/wiki/Carburizing +
|
| owl:differentFrom |
http://dbpedia.org/resource/Carburation +
, http://dbpedia.org/resource/Carbonization +
, http://dbpedia.org/resource/Carbonation +
|
| owl:sameAs |
http://sl.dbpedia.org/resource/Cementiranje_jekla +
, http://vi.dbpedia.org/resource/Th%E1%BA%A5m_carbon +
, http://ja.dbpedia.org/resource/%E6%B5%B8%E7%82%AD +
, http://nl.dbpedia.org/resource/Carboneren +
, http://es.dbpedia.org/resource/Carburizado +
, http://ar.dbpedia.org/resource/%D9%83%D8%B1%D8%A8%D9%86%D8%A9_%28%D9%87%D9%86%D8%AF%D8%B3%D8%A9_%D8%AA%D8%B7%D8%A8%D9%8A%D9%82%D9%8A%D8%A9%29 +
, http://sv.dbpedia.org/resource/Uppkolning +
, http://be.dbpedia.org/resource/%D0%A6%D1%8D%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D1%86%D1%8B%D1%8F_%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%96 +
, http://sk.dbpedia.org/resource/Cementa%C4%8Dn%C3%A1_oce%C4%BE +
, http://sh.dbpedia.org/resource/Cementiranje_%C4%8Delika +
, http://cs.dbpedia.org/resource/Cementov%C3%A1n%C3%AD +
, http://www.wikidata.org/entity/Q759800 +
, http://pl.dbpedia.org/resource/Naw%C4%99glanie +
, https://global.dbpedia.org/id/4vDHb +
, http://pt.dbpedia.org/resource/Cementa%C3%A7%C3%A3o +
, http://dbpedia.org/resource/Carburizing +
, http://de.dbpedia.org/resource/Aufkohlen +
, http://bg.dbpedia.org/resource/%D0%A6%D0%B5%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F +
, http://it.dbpedia.org/resource/Carbocementazione +
, http://uk.dbpedia.org/resource/%D0%A6%D0%B5%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F_%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%96 +
, http://hu.dbpedia.org/resource/Cement%C3%A1l%C3%A1s_%28ac%C3%A9l%29 +
, http://yago-knowledge.org/resource/Carburizing +
, http://hr.dbpedia.org/resource/Cementiranje_%C4%8Delika +
, http://fr.dbpedia.org/resource/C%C3%A9mentation_%28m%C3%A9tallurgie%29 +
, http://zh.dbpedia.org/resource/%E6%BB%B2%E7%A2%B3 +
, http://ru.dbpedia.org/resource/%D0%A6%D0%B5%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F_%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B8 +
, http://simple.dbpedia.org/resource/Carburization +
, http://rdf.freebase.com/ns/m.04plsr +
|
| rdf:type |
http://dbpedia.org/class/yago/Activity100407535 +
, http://dbpedia.org/class/yago/PsychologicalFeature100023100 +
, http://dbpedia.org/class/yago/Abstraction100002137 +
, http://dbpedia.org/class/yago/Event100029378 +
, http://dbpedia.org/ontology/Election +
, http://dbpedia.org/class/yago/YagoPermanentlyLocatedEntity +
, http://dbpedia.org/class/yago/Act100030358 +
, http://dbpedia.org/class/yago/WikicatMetalHeatTreatments +
, http://dbpedia.org/class/yago/Treatment100658082 +
, http://dbpedia.org/class/yago/Care100654885 +
, http://dbpedia.org/class/yago/Work100575741 +
|
| rdfs:comment |
Cementování nebo cementace je v metalurgii … Cementování nebo cementace je v metalurgii označení pro proces povrchového zušlechťování oceli tím, že se v povrchové vrstvě výrobku zvyšuje obsah uhlíku (do 0,25 %) resp. martenzitu, což pak umožňuje povrchové kalení. Nauhličená vrstva bývá cca 0,8 mm silná, hotový výrobek zůstává uvnitř houževnatý a na povrchu je tvrdý. Cementování už běžně používali staří Římané. Objev je však starší, uvádí se, že technologie byla známa na Kavkaze už v 10. - 9. stol. př. n. l. Oceli k cementování: uhlíkové, slitinové s přísadou Cr, Mn, Ni, atp., nízko a středně legované třídy 14 – 16.., nízko a středně legované třídy 14 – 16.
, 浸炭（しんたん、滲炭とも、英語：carburizing）とは、金属（特に低炭素鋼）の … 浸炭（しんたん、滲炭とも、英語：carburizing）とは、金属（特に低炭素鋼）の加工において、表面層の硬化を目的として炭素を添加する処理のことである。主に耐摩耗性を向上させるために行われる。 浸炭は素材を硬化させるための準備であり、硬化そのものは焼入れ・焼戻しにより行う。浸炭された金属は表層の炭素量のみが多い状態となる。焼入れに伴う硬化の程度は炭素量に強く依存するため、この状態で焼入れを行うと、内部は柔軟な構造を保ったまま、表面のみを硬化させることができる。従って耐摩耗性と靭性を両立させることが可能である。また浸炭後の後処理によって表面層と内部の間に応力が生じ、これが割れ（き裂や破壊）に対する抵抗性を与える。主に重機や機械部品などに行われる。、これが割れ（き裂や破壊）に対する抵抗性を与える。主に重機や機械部品などに行われる。
, La carbocementazione è un processo metallu … La carbocementazione è un processo metallurgico utilizzato per aumentare la resistenza all'usura degli acciai. L'arricchimento superficiale in carbonio (circa 0,8%), e la conseguente formazione di carburi, è utile per conferire resistenza all'usura e rafforzamento grazie al meccanismo di Orowan in superficie, unite a tenacità interna (per esempio per denti di ingranaggi). Conviene eseguirlo su acciaio dolce portato oltre la temperatura Ac3, in quanto l'austenite solubilizza meglio il carbonio.Il carbonio migra oltre la superficie per diffusione, quindi la legge che ne regola il meccanismo è la seconda legge di Fick; importanti sono inoltre parametri come la temperatura, il tipo di reticolo metallico, la differenza di concentrazione tra ambiente esterno e interno (quindi si usa acciaio dolcerno e interno (quindi si usa acciaio dolc
, Aufkohlen (auch Carburieren oder Zementati … Aufkohlen (auch Carburieren oder Zementation) bezeichnet ein Verfahren aus der Wärmebehandlung, vornehmlich für Stahl, bei dem bei hohen Temperaturen Kohlenstoff in Metalle eindiffundiert. Dazu wird in einer kohlenstoffhaltigen Umgebung Eisen/Stahl auf Temperaturen von 850 bis 950 °C, andere Metalle bis 2000 °C, erhitzt.Das Aufkohlen oder Einsetzen soll Stähle, die wegen ihres geringen Kohlenstoff-Gehaltes nicht oder nur schlecht zu härten sind, so weit mit Kohlenstoff anreichern, dass ein Härten möglich wird. Meistens wird nur die Randschicht mit Kohlenstoff angereichert, damit sich dort mehr Martensit bildet als im Kern und eine harte Randschicht entsteht. Der Kern hat eine geringere Härte und bleibt dabei meist zäh. Durch Aufkohlen lassen sich gezielt viele Metallcarbide, wie Wolframcarezielt viele Metallcarbide, wie Wolframcar
, Uppkolning, ökning av kolhalten i stål gen … Uppkolning, ökning av kolhalten i stål genom att dess ytskikt tar upp kol från en omgivande gas, pulver eller med högre kolaktivitet än stålet. Vid den efterföljande upphettningen till ca 850-950 °C diffunderar kolet in i stålets ytskikt. Uppkolning utnyttjas bl.a. för att öka ytkolhalten hos . Behandling ger efter härdningen en mycket hård och slitstark yta.rdningen en mycket hård och slitstark yta.
, Цемента́ция ста́ли — поверхностное диффузи … Цемента́ция ста́ли — поверхностное диффузионное насыщение стали углеродом с целью повышения твёрдости, износоустойчивости. Цементации подвергают низкоуглеродистые (обычно до 0,25 % C) и легированные стали, процесс в случае использования твёрдого карбюризатора проводится при температурах 900—950 °С, при газовой цементации (газообразный карбюризатор) — при 850—900 °С. После цементации изделия подвергают термообработке, приводящей к образованию мартенситной фазы в поверхностном слое изделия (закалка на мартенсит) с последующим отпуском для снятия внутренних напряжений. Способы цементации:внутренних напряжений. Способы цементации:
, Carburising, carburizing (chiefly American … Carburising, carburizing (chiefly American English), or carburisation is a heat treatment process in which iron or steel absorbs carbon while the metal is heated in the presence of a carbon-bearing material, such as charcoal or carbon monoxide. The intent is to make the metal harder. Depending on the amount of time and temperature, the affected area can vary in carbon content. Longer carburizing times and higher temperatures typically increase the depth of carbon diffusion. When the iron or steel is cooled rapidly by quenching, the higher carbon content on the outer surface becomes hard due to the transformation from austenite to martensite, while the core remains soft and tough as a ferritic and/or pearlite microstructure.a ferritic and/or pearlite microstructure.
, La cémentation est un traitement thermochi … La cémentation est un traitement thermochimique qui consiste à faire pénétrer superficiellement du carbone dans un acier dont le pourcentage de carbone est insuffisant pour prendre de la trempe, afin de le transformer en surface en un acier fortement carburé susceptible d'être trempé. La cémentation désigne deux procédés métallurgiques : Le mécanisme est le même dans les deux cas, mais dans le procédé historique, on attend « suffisamment longtemps » pour que le carbone pénètre à cœur.emps » pour que le carbone pénètre à cœur.
, Cementação é o tratamento termoquímico que … Cementação é o tratamento termoquímico que consiste em se introduzir carbono na superfície do aço pelo mecanismo de difusão atômica com o objetivo de se aumentar a dureza superficial do material, depois de convenientemente temperado. Quando o ferro ou o aço é rapidamente resfriado por têmpera, o maior teor de carbono na superfície exterior torna-se duro através da transformação da austenita em martensita, enquanto que o núcleo permanece macio e resistente (tenaz) como uma microestrutura ferrítica e/ou perlita.uma microestrutura ferrítica e/ou perlita.
, Цемента́ція ста́лі — вид хіміко-термічної … Цемента́ція ста́лі — вид хіміко-термічної обробки, що полягає у поверхневому дифузійному насиченні маловуглецевої сталі вуглецем з метою підвищення твердості та зносостійкості. Цементація з наступною термічною обробкою одночасно підвищують і границю витривалості. Цементації піддають маловуглецеві і леговані сталі. Процес у разі використання твердого карбюризатора проводиться при температурах 900…950 °С, при газовій цементації (газоподібний карбюризатор) — при 850…900 °С.зоподібний карбюризатор) — при 850…900 °С.
, El carburizado o carburización, es un tra … El carburizado o carburización, es un tratamiento térmico en el que el hierro o el acero absorben carbono mientras el metal se calienta en presencia de un material que contiene carbono, como carbón vegetal o monóxido de carbono. La intención es endurecer el metal. Dependiendo de la duración del proceso y de su temperatura, el área afectada puede variar en contenido de carbono. Los tiempos de cementación más largos y las temperaturas más altas generalmente aumentan la profundidad de la difusión del carbono. Este proceso de fabricación se puede caracterizar por los siguientes puntos claveracterizar por los siguientes puntos clave
, الكربنة (بالإنجليزية: Carburizing) أقدم ط … الكربنة (بالإنجليزية: Carburizing) أقدم طرق إشباع سطح الصلب بالكربون، وتستعمل للحصول على صلادة عالية ومقاومة للتآكل للطبقة السطحية، مع الاحتفاظ بقلب لين متين لعض الأجزاء كالتروس وبنز المكابس وحدبات الجذع الموزع. وتتوقف نتائج الكربنة على العوامل الآتية : 1.
* تركيب الصلب. 2.
* تركيب الوسط المحتوى على الكربون (الوسط المكربن). 3.
* طريقة القيام بالعملية - درجة حرارة التسخين ومدة إبقاء الجزء عندها. 4.
* طابع المعاملة الحرارية بعد الكربنة. 4.
* طابع المعاملة الحرارية بعد الكربنة.
, Nawęglanie – zabieg cieplny polegający na … Nawęglanie – zabieg cieplny polegający na dyfuzyjnym nasyceniu węglem warstwy powierzchniowej obrabianego materiału. Nawęglaniu poddaje się stale niskowęglowe (do 0,25% zawartości węgla), by zmodyfikować własności warstwy wierzchniej materiału w dalszych fazach obróbki np. zwiększyć jej twardość, a co za tym idzie odporność na zużycie ścierne, przy równoczesnym pozostawieniu miękkiego, elastycznego rdzenia stali niskowęglowej. Zawartość węgla w strefie nawęglania wzrasta do 1–1,3%, a głębokość nawęglania wynosi najczęściej 0,5 do 2 mm. W procesie nawęglania można wyodrębnić dwa etapy:sie nawęglania można wyodrębnić dwa etapy:
, 滲碳（Carburizing、carburising、carburization）是 … 滲碳（Carburizing、carburising、carburization）是铁和钢的热处理方式，讓铁或钢在富含碳的材料中（例如木炭或一氧化碳中）加熱，使碳吸收到金屬中。滲碳的目的是使金屬表面更硬，依照滲碳溫度及時間的不同，其影響的區域含碳量也會不同。滲碳時間越長，溫度越高，會使得碳滲透的深度變深。當铁和钢在淬火快速冷卻時，外層高含碳量的部位會由奥氏体變質為马氏体，因此表面會變硬，而其內部仍維持較軟且較堅韌的肥粒鐵或（及）波來鐵。 滲碳製程的特點有以下幾點：應用在低含碳的工件上，工件會和高含碳的氣體、液體或固體接觸，之後會產生硬的工件表面，而工件內部仍維持韌性及延展性，其表面硬化的深度可以到0.25英寸（6.4毫米）。有時滲碳製程可以補救在之前加工時不希望出現的情形。可以到0.25英寸（6.4毫米）。有時滲碳製程可以補救在之前加工時不希望出現的情形。
, Carboneren, carbonitreren, inzetharden of … Carboneren, carbonitreren, inzetharden of cementeren is een warmtebehandeling waarbij de oppervlaktelaag van ijzer of staal wordt met koolstof of een combinatie van koolstof en stikstof om het te harden. Daarvoor zijn verschillende technologieën, zoals kamer-ovens, doorlopende ovens, zoutbaden en lagedruksystemen beschikbaar. Het principe bestaat uit het samengloeien van smeedijzeren voorwerpen met koolpoeder (houtskool, beenderkool en later cokes). Hierdoor neemt het oppervlak van de voorwerpen koolstof op en wordt hard.n de voorwerpen koolstof op en wordt hard.
|
| rdfs:label |
Carburizing
, 浸炭
, Цементация стали
, Uppkolning
, Carboneren
, Cementování
, Цементація сталі
, Nawęglanie
, Cémentation (métallurgie)
, Carburizado
, Cementação
, 滲碳
, Carbocementazione
, Aufkohlen
, كربنة (هندسة تطبيقية)
|
